涡阳县利群综合楼
基坑钻孔桩、土钉墙支护施工方案
一、 基坑设计依据
1、<<涡阳利群商住楼岩土工程勘察报告>>。 2、本工程基础平面图、地下室结构平面图。 3、<<建筑基坑支护技术规程>>(JGJ120-99).
4、<<建筑地基基础工程施工质量验收规范>>(GB50202-2002). 5、<<建筑地基处理技术规范>>(JGJ79-2002). 6、<<建筑变形测量规程>>(JGJ8-2007). 二、工程概况
1、本支护工程的标高系同主体结构，基坑支护平面图与基面平面图一致。本工程为地下一层，地上十二层。
2、本支护工程为临时性工程，支护有效深度为2.8m，基坑侧壁安全等级为二级，有效支护期6个月。
3、本基坑影响范围场地岩土层至上而下分布：
①素填土：以粉质粘土为主，软塑~可塑状态，平均厚度0.58m. ②粉质粘土：可塑~硬塑，局部夹粉土薄层，平均厚度3.15m. ③细砂：稍缩~中密状态，中压缩性，平均厚度14.8m. ④粉质粘土：可塑~硬塑状态，中压缩性，平均厚度4.1m. ⑤粉土：中密状态，中压缩性，夹多层可塑状态的粘土薄层，平均厚度5.0m
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三、基坑周边环境概述
1、基坑西侧有一幢7层框架结构房屋，采用独立基础，预计埋深1.35m,距拟建楼1.4m；东侧有一幢6层商住楼，采用底层框架结构，独立基础，预计埋深1.35m,距拟建楼1.4m；北侧为紫光大道，路边距拟建楼21.0m；南侧为空地。
2、基坑开挖前须查清周边管网线分布、埋深、以便正常有序地进行施工。
四、土钉墙工艺简介
土钉墙支护随基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底，施工时在基坑开挖坡面，用洛阳铲人工成孔或机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于C20的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体，土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土，土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工，由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，近年来在我国的应用日益广泛，在《建筑基础工程技术政策（1996～2010）》中，被列为积极开发的支护技术。
五、施工组织
健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目
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管理，管理人员应履行各自职责。
加强组织管理，根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成，劳动力合理调整，确保各阶段施工人员及时到位。
作业层施工人员组成情况见附表1。
施工人员组成情况表（附表1） 工 序 工 种 数 量 边坡修整 力工 5 成孔 专业 3 安装土钉锚杆 专业 2 安装钢筋网片 钢筋工 5 注浆 专业 4 喷射混凝土 专业 5 电焊工 1 辅助施工 机械工 1 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 备 注
六、主要施工机械设备
主要施工机械设备表（附表2） 名 称 单 位 数 量 空气压缩机 台 1 混凝土喷射机 台 1 砂浆搅拌机 台 1 桩机 台 1 锚杆钻孔 台 1 切割机 台 1 电焊机 台 2 输料管 米 30 风管 20 洛阳铲 把 10 铁锹 把 20 辅助工具 若干 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 备 注 17m3/m 3.5 m3/h 七、工艺流程及施工方法
从保证工程质量的重要性来看土钉墙施工是关键环节，其特点表
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现为作业时间长，施工难度大，受土体影响大。施工应根据土方开挖情况、降水情况进行。开挖一步，支护一步，直至基坑底。施工前设置位移观测点，施工期间应连续观测，直至施工完毕。 1、总体施工顺序
排桩—截水沟—土方开挖—土钉墙—土方开挖（分层）—土钉墙—坑底垫层—地下结构 2、排桩
(1)桩筋600mm,桩间距1200mm，桩顶标高-1.0m，桩底标-8.6，桩长7.6m 。
(2) 成孔：采用钻机泥浆护壁成孔，隔孔间隔施工，保证钻孔垂直度，浇筑砼前，应进行换浆、清孔，泥浆比重应小于1.25，含砂率≤8%，孔底沉渣厚度应≤300mm.
(3) 钢筋笼制作，外箍筋为螺旋箍，砼保护层厚度为50，主箍筋采用双面焊接，加筋与主筋点焊。
(4)吊放钢筋笼，应防止变形、碰撞，安放垂直，定位后立即固定。 （5）进行水下混凝土灌注称桩。 （6）材料
排桩砼强度等级：桩身C25。
（7）排桩施工要严格遵守有关的施工与验收规范、规定、规程要求，以确保施工质量与人身安全。 （8）检测
a、施工单位必须按规定做好施工记录，留置砼试块。
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B、在进行冠梁施工前，每一根桩均进行完整性测试，合格后方可进行下一步施工。 （9）冠梁
冠梁砼强度等级C25。施工时应注意转角的钢筋连接，每段冠梁均必须一次性浇灌完成。 3、土钉墙
(1) 土钉采用Φ20钢筋，倾角15°，长1.5m
(2)坡面间隔2m设置PVC外缠土工布花管泄水孔长500mm倾角5° （3）坡面固定筋采用Φ14钢筋，水平向间距1500mm，竖向2000mm。 （4）坡面钢板网片采用40×40mm,规格3×1.2 （5）坡面采用C20喷射混凝土护面，厚度80mm. 4、土方开挖
（1）支护桩及喷射砼强度达到设计要求的70%后，方可进行了土方开挖。
（2）基坑开挖每层开挖厚度不超过1.5m，每段开挖长度为15m。基坑开挖工作面、修理边坡必须自上而下分层分段进行，严禁超深超长开挖土方，土方开挖应严格实行“分层分段，对称均衡，及时施工”的原则
（3）基坑最下部300mm采用人工清底，以防扰动坑底土。 （4）基坑开挖时严禁破坏支护系统。 5、排水止水系统
（1）降水以坑内明排为主，基坑内应设置集水井+明沟排水系统。
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（2）但现场发现有未知的泄漏水源或电缆时，须将其引走或在基坑范围以外将其截断或改道。
（3）坡顶2.0m范围应进行防水处理，在土钉墙周边进行压密注浆处理。注：当明排效果较差时，可采用管井降水，井深18m，分别布置在基坑南北两侧，水位应降至-4.5m左右。
6、其它未尽事宜遵照<<建筑基坑支护技术规范>>（JGJ120-99）、<<建筑地基处理技术规范>>JGJ79-2002等施工要求执行 八、基坑支护检测
本工程邻距离较近，需对支护墙体、坑顶土体进行变形监测和井点降水施工过程中对基坑周边房屋进行沉降监测，以指导基坑土方开挖和支护，有利于及时采取应急措施 1、 基坑支护监测内容；
（1） 基坑压顶的水平位移及已有建筑物沉降观测
（2） 被支护土体的变形监测，包括土体的沉降监测及水平位移监
测
2、监测点布置
基坑支护监测点应布置在基坑变形较大以及土质较差处、及已有建筑物四周角点。 3、监测频率
变形监测点需在土方开挖前埋设，2~5天监测一次，但监测周期必须同时满足下列要求
(1) 每层土方开挖后24小时内监测一次；
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(2) 雨后监测一次；
(3) 变形加速且不收敛时加密监测次数；
(4) 基坑开挖至设计标高后，7d监测二次，两周后7d监测一次，以后15天监测一次至基坑回填。 4、监测预警值：
各监测项目的预警值小于20mm.或由有建设单位组织设计、监理、施工、监测单位根据有关规范并结合基坑开挖深度，周边环境特点综合确定
<<建筑基坑工程监测技术规范>>GB50497-2009中表达式6.2.3；表6.3.3；表6.3.4
5、监测数据的分析和反馈：
监测单位对所测各项目数据应及时进行分析，对可能的变化趋势进行预测并作出警示。基坑开挖前业主应委托有资质的单位进行监测，同时监测单位应做出系统的开挖监测方案，方案包括监测方法及精度要求、监测点的布置、工序管理和记录制度及信息反馈等。 九、基坑应急措施处理
基坑施工过程中变形超过预警值，继续且不收敛时，可采用坑内回填土反压或堆集砂袋直至变形稳定之后再采取坡顶卸载、被动去加固等措施。紧急情况可根据不同情况可采取堆积沙袋、加固锚钉、临时支撑等方法应急。 十、基坑的检测与验收 1、桩基采用完整性检测。
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2、锚杆监测数量不小于总数1%。发现局部不利地段，在与业主、监理、设计人员联系后可增加（或加长）土著人订数量
3、基坑支护工程按<<建筑地基基础工程施工质量验收规范>>GB50202-2002进行质量验收 4、土钉墙检测：
（1）土钉采用坑拉试验检测承载力，同条件下，试验数量不少于土地钉总数的1%且不少于3根
（2）墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔数宜每100㎡墙面积一组，每组不应小于3点 十一、基坑的安全使用
1、坡顶5m范围内除脚手架外施工荷载不得超过10KPa,坡顶防护栏高度应超过1.2m,基坑周围除设计道路外不得施加振动荷载和行车，坡顶严禁堆放施工材料。
2、基坑使用期间严禁坡脚长期被水浸泡，坡顶8.0m范围内不得有大量积水。
3、支护结构在使用期间不得被人为破坏，严禁破坏坡脚，若因施工或其它特殊需要需破坏支护结构时须及时反馈设计单位，同时应有应急处理措施。
4、支护结构在使用期间不得遭受过大振动。 5、加强信息化施工，及时反馈监测结果。 十二、其它注意事项
1、本基坑坡顶高程根据由业主提供。
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2、本基坑施工前必须探明或查明场地周边已有管（网）线、已建建筑物基础的位置及埋
3、基坑开挖至基坑底后24小时内应浇注砼垫层，并立即进行地下室结构的施工
4、地下室施工至地面后 ，地下室与支护体系之间应及时回填土方。回填土应分层夯实，若密实度小于0.97，必须采用压密注浆处理。 5、基坑工程是动态设计信息施工的过程，当施工过程中发现与地质报告不符的土质、未知的地下障碍物或管线、由结构设计变更引起的基坑开挖深度的变动、开挖边线的变动、坡顶超载以及增设塔吊等须进行设计变更。
6、若塔吊位于支护体系外侧，塔吊基础应远离基坑边缘，两者底标高应满足1:2的坡降。
十三、质量保证措施
（一）、技术准备
1、了解地质情况和地下管网、构筑物情况，认真编制基坑支护的设计、施工方案，做好施工前的技术交底和安全交底。根据现场实际情况，对可能出现的突发情况采取有效措施防范，必要时现场商定调整技术参数应急施工。
2、提前计算施工用材料量，以便备料。
3、根据水泥浆和混凝土的强度及工艺要求，提前做好配合比的试配和优选。
4、严格按照基坑支护施工方案精心施工，技术人员跟班指导作
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业，确保每道工序符合要求。
5、严把钢材、水泥、砂、石等材料的质量关，原材料应具有合格证。
6、对每个施工环节严格把关，质检员必须对工作认真、及时到位，对施工质量进行监督检查，检查合格后方可进行下道工序施工。
7、设专人对坡顶水平位移、坡顶沉降观测点进行测量，每天将测量结果反馈给责任工程师以指导施工。
十四、安全生产、文明施工的技术组织措施
该支护工程具有离周边建筑物近、地质条件复杂、交叉作业、工期紧等特点，安全工作十分重要，严禁施工中在坡顶堆放材料及重物以免造成未成形的坡体滑移，各级管理人员应引起高度重视。
1、施工现场必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产，必须管安全”的原则。建立安全管理生产责任制。
2、建立并认真执行安全交底制度，班前安全活动制度。 3、进入施工现场施工人员必须戴好安全帽，现场临时搭设的脚手架，支撑杆必须稳固。
4、土方坍落和滑坡是本工程最容易发生的安全隐患。在危险处设置醒目警示标志。施工过程中设专人对边坡进行监测。
5、施工前应提前做好防雨准备工作，遇雨天应停止施工，对施工用材料、机具及坡面进行覆盖防护，雨后复工须认真检查边坡情况。决定是否有必要采取措施，之后才能施工。
6、施工现场要做到及时清理，保持场容整洁，道路畅通。
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7、施工期间严格遵守安全用电操作规程。
8、认真贯彻执行国家有关安全生产和文明施工的规定，确保支护施工的顺利进行。
十五、施工中注意的问题
1、土方开挖、支护施工应分段进行，土方开挖后应尽量减少基坑边坡暴露时间，遇雨天应大面积覆盖，同时在坡脚堆载以防止滑坡。
2、成孔时遇砾石、砖块、管网或地下构筑物时，孔位及其下倾角可以调整，如遇到砾石层可改用钢管做锚杆。
3、护坡坡脚的处理：喷射混凝土面层伸入基坑底标高下至少0.2m，以形成护脚。
4、基坑支护完毕，甲方应及时进行后序施工，同时做好有序排水，防止水浸渗入坡脚底下。
十六、应急措施
支护施工完成至基坑回填之前，如遇暴雨洪水等，甲方必须将施工人员设备撤离现场，支护坡面上需覆盖蓬布以免造成塌方，同时增加监测次数，并做好相应的措施（如临时回填或在坡脚增加堆载）防止滑坡。如遇重物垂落，需要修复的地方，重新喷射砼或抹水泥砂浆，防止雨水灌入，造成不必要的损失。
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