不锈钢栏杆扶手施工工艺

不锈钢栏杆规范

不锈钢栏杆的结构一般分为主杆和立柱，主杆也经常被称为主管，其中，不锈钢栏杆的规范有哪些？下面是带来的关于不锈钢栏杆规范的主要内容介绍以供参考。 不锈钢栏杆设计规范：

1、栏杆抗水平荷载：住宅建筑不应小于500N/m，人流集中的场所不应小于1000N/m。

2、栏杆材料应选择具有良好耐候性和耐久性材料，阳台、外走道和屋顶等遭受日晒雨淋的地方，不得选用木材和易老化的复合塑料等。金属型材壁厚应符合以下要求：

1)不锈钢：主要受力杆件壁厚不应小于1.5mm，一般杆件不宜小于1.2mm。

2)型钢：主有受力杆件壁厚不应小于3.5mm，一般杆件不宜小于2.0mm。

3)铁合金：主要受力杆件壁厚不应小于3.0mm，一般杆件不宜小于2.0mm。

3、栏杆高度及立杆间距必须符合《住宅设计规范》GB50096的规定。即多层住宅及以下的临空栏杆高度不低于1.05m，中高层住宅及以上的临空高度不低于1.1m，楼梯楼段栏杆和落地窗维护栏杆的高度不低于0.9m，楼梯水平段栏杆长度大于0.50m时，其高度不低

于1.05m。栏杆垂直杆件的净距不大于0.11m，采用非垂直杆件时，必须采取防止儿童攀爬的措施。

4、栏杆设计除应明确式样、高宽尺寸、材料品种外，还应有制作连接和安装固定的构造详图以及明确杆件的规格型号及壁厚等。 5、砌体栏杆压顶应设现浇钢筋混凝土压梁，并与主体小立柱可靠连接。压梁高度不应小于120mm，宽度不宜小于砌体厚度，纵向钢筋不宜小于4φ10。 施工规定：

1、金属栏杆制作和安装的焊缝，应进行外观质量检验，其焊缝应饱满可靠，不禁点焊。

2、预制埋件或后置埋件的规格型号、制作和安装方式除应符合设计要求外，尚应符合以下要求：

1)主要受力杆件的预埋件钢板厚度不应小于4mm，宽度不应小于80mm，锚筋直径不小于6mm，每块预埋件不宜少于4根钢筋，埋入混凝土的锚筋长度不小于100mm，锚筋端部为180°弯钩。当预埋件安在砌体上时，应制作成边长不小于100mm的混凝土预制块，混凝土强度等级不小于C20,将埋件浇筑在混凝土预制块上，随墙体砌块一同砌筑，不得留洞后塞。2)主要受力杆件的后置埋件钢板厚度不小于4mm，宽度不宜小于60mm；立杆埋件不应小于两颗螺栓，并前后布置，其两颗螺栓的连线应垂直相邻立柱间的连线，膨胀螺栓的直径不宜小于10mm；后置埋件必须直接安装在混凝土结构或构件上，已装饰部位应先清除装饰装修材料(含混凝土和水泥找平层)后才能安装后置

埋件。

3、碳素钢和铸铁等栏杆必须进行防腐处理，除锈后应涂刷(喷涂)两度防锈漆和两度及以上的面漆。

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一、不锈钢栏杆施工工艺

1、工程流程： 安装预埋件→ 放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光

2、安装预埋件（后加埋件）： 栏杆预埋件的安装采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动；膨胀螺栓不应小于M10，每个埋件不应小于三个胀栓，预埋钢板厚度不应小于8毫米。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。 3、放线： 由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。

4、安装立柱（包括内衬钢管）： 焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。

5、扶手与立柱连接： 立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。 6、打磨抛光： 全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。

二、不锈钢栏杆施工要点

1、现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁。并检查预埋件是否齐全、牢固。

2、 选择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分，分片制作好后分层组合安装。 3、 接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。 4、 装配不锈钢栏杆、不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺： （1）采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生。 （2）采用直流焊机且反极性（工件为负极，电机为正极）。

（3）短弧焊，收弧要慢，填满弧坑。 （4）与腐蚀介质接触的面最后焊接。 （5）焊后可采用强制冷却，如水冷、风冷等。 （6）焊后变形只能用冷加工矫正。 三、安装时的质量细节和质量通病及防治措施 (一) 安装时的质量细节

1、安装、基层处理应符合下列规定：

A、预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。

B、安装楼梯栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。 2、按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。 3、不锈钢楼梯栏杆、扶手安装操作要点：

（1）栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。楼梯起步处平台两

端立杆应先安装，安装分焊接和螺栓固定两种方法。

（2）焊接施工时，其焊条应与母材材质相同，安装时将立杆与埋件点焊临时固定，经标高、垂直校正后，施焊牢固。

（3）采用螺栓连接时，立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔，以备膨胀螺栓位置不符，安装时可作微小调整。施工时，在安装立杆基层部位，用电钻钻孔打入膨胀螺栓后，连接立杆并稍作固定，安装标高有误差时用金属薄垫片调整，经垂直、标高校正后固紧螺帽。 （4）两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余立杆。立杆安装必须牢固，不得松动。立杆焊接以及螺栓连接部位，除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。

（5）镶配有栏板时，其栏板应在立杆完成后安装。安装必须牢固，且垂直、水平及斜度应符合设计要求。安装时，将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内，槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固，待扶手安装完毕后，用密封胶嵌实。扶手焊接安装时，栏板应用防火石棉布等遮盖防护，以免焊接火花飞溅损坏栏板。

（6）楼梯扶手安装，一般采用焊接安装（特殊尺寸除外）。使用焊条的材质应与母材相同。扶手安装顺序应从起步弯头开始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正确，并用金属锉刀锉平，以免套割不准确，造成扶手弯曲和安装困难。安装时，先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定，待检查无误后施焊牢固。弯头安装完毕后，直扶手两端与两端立杆临时点焊固定，同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定，扶手接口处应留2-3mm焊接缝隙，然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定，待检查符合要求后，按焊接要求，将接口和扶手与立杆逐一施焊牢固。焊接时（特别是冬期施工），应掌握好焊接电流、电压及焊接温度，以防电流过大或过小及电压不稳，影响焊接质量和美观。焊接质量应符合有关规

定的标准，焊缝宽度、深浅要一致，表面应呈鱼鳞状，扶手接头焊缝应严密，焊缝应无明显手感偏差。 （7）较长的金属扶手（特别是室外扶手）安装后，其接头应考虑安装能适应温度变化而伸缩的可动式接口，可动式接头的伸缩量，如设计无要求时，一般考虑20mm。室外扶手还应在可伸缩处考虑设置漏水孔。扶手根部与混凝土、砖墙面的连接，一般也应采用可伸缩的固定方法，以免因伸缩使扶手的弯曲变形。扶手与墙面连接根部应安装装饰罩盖。

(二) 不锈钢栏杆扶手的的质量通病及防治措施 1、质量通病：

（1）管材表面光亮度不够，颜色发暗，镀钛管材表面色差大。 （2）栏杆、扶手整体刚度不够，用手拍击扶手有颤抖感。 （3）立柱不垂直，排列不在同一直线上，晃动不牢固。 （4）扶手拐弯处不通顺。 （5）管材联结处有缝隙。

（6）圆弧形扶手弧线不通顺，有拆棱。 （7）焊缝处管壁被磨透，抛光度不够。 （8）表面有划痕、凹坑。 2、防治措施：

（1）首先应选用质量合格的管材。不同牌号的管材其含元素量的不同，即使在同一工厂内镀钛，其成品表面颜色也有色差。因此应注意选用同一类别和牌号的不锈钢管，且应加强镀钛过程的质量管理。

（2）因选用管壁太薄，使整体强度不足，应选用壁厚≥1.2mm的管材作扶手。立管管径不能太小，当扶手直线段长度较长时，立柱设计应有侧向稳定加强措施。