○
轴2．910米处框架梁
植 筋 施 工 方 案
一、施工准备
二、1． 植筋位置确认：熟悉图纸，设计需要植筋的钢筋位置与孔径。2. 与植筋胶厂家联系,咨询并确认植筋胶的各项技术参数,并确认其施工资质。３
.
劳动力及施工机具的配置要根据工期要求进行，以保证工期和质量要求为宗旨,并根据现场情况及时调整。
４. 施工用水、电、及材料机械到位。
５. 需要植筋的梁下搭设脚手架，并将梁底模板支设调平完毕。ﻫ二、施工部署 ﻫ1. 施工组织：根据可施工作业面的大小合理组织施工人员及机具材料。 2.
施
工
顺
序
安
排
：
—Error!/＼ｏ—7○行法 施
工
。
Error!区域内的2L4(6）和２L10(6）的钢筋预留。待主体工程结束，对，7
○—Error!/Error!轴三1.放
、
2．施线
９
1米工
：处
的方梁
进
在框架柱施工时,由技术人员放线预留植筋孔的位置,预留孔的位置标明后由现场负责人验线。预留位置见附图。
钢筋直径 ｄs钻孔直径 ｄ０fb.m
[mm］８[mm]
１122]
104912.７8.27.27.71２１8
14２0
16２2718２5211．2
20-25-２8
220２52837303236４0５０0-12－11６－1８-20－2２28－330-323５－3８38-4042-44４８-粘结应力平均值 [N/mm2４
．０粘结应力标准值 ［N/m13.fb.k
粘结应力设计值 fb.d
混凝土强度
Ｃ20C２５m2][N／mm２］７.2７．4８.27.27．7２２.22.021.320．2０.19.719.318.818.３18．1７.17.417.111．0
１0.７
10.４１0.21０.06.75.96.3689.99．78.27.7７７.７.７.6.粘结应力设计值 fb.ｄ１) ［N]9．53２0８7.０6.86.６6.56．36.2６．0
7.37.16．96.86．66．47．6.46．．5.８5.７５.６636.36．16.0０9.41２.211．8
11．5
7．52．预留孔：1)锚固深度计算:
粘结应力表(非开裂混凝土C30,无边距和间距影响)
１)
粘结应力设计值已考虑分项系数1.５。
粘结应力设计值（适用于螺纹钢筋和螺杆）
7
Ｃ30C4０Ｃ5０C60
钢筋直径 ds[mm]
8.28.99.5
8.２8．99.５
8.2８.９9.5１0.0１2
７.98.69.29．7
8
1０
14
１６
18
２0
22
25
28
３0
7.78.48．9
10.０10.0
9.4
７.58.１８.７9.２
９.0
8.8
8.6
8.４
8.2
8．１32
３67.9
7．740
７.３8．08.5
7．88.3
8.１
7.9
78
７.7
7.2
７.０7.6
6．87.4
7.３
7.2
7．07.5
7.36.9
6.7
6.6
6.4
6.3
植筋承载力设计值NRd按大等于钢筋屈服力设计值，即钢筋在砼外延断裂。ＮＲd ＝ πds heｆ fb，d ［N] (hef ≤ Ｌｂ）hef= NRｄ／πｄｓ fb,d
２５设计锚固深度为hef= ＮRd/πds
fb,d=（4０0×π×25２／4)÷（π×2５×7．6）=3２8.95ｍm
2０设计锚固深度为ｈｅf= NRd/πdｓ
ｆb,d=(40０×π×20２／4)÷(π×２０×8.0）=25０ｍm
18设计锚固深度为hef＝ NRd/πdｓ
ｆb，d=（400×π×182/4)÷（π×18×8.１)=２２2．２2mmfb，d ——为粘结应力设计值。ds ——为钢筋直径。
fy,d ——为钢筋屈服强度设计值。hef ——
为钢筋植入深度。在开裂混凝土中,沿植筋有纵向裂缝的情况下，钢筋植入深度推荐值为１.４ hｅf
25实际锚固深度为：1５d＝15×25=３75mm>328.95mｍ２0实际锚固深度为：15ｄ=15×2０=３00mm＞250mm
18实际锚固深度为：１5d＝１5×１８＝270mm>22２.２2ｍm
预留孔严格按方案设计要求留设，采用PVC塑料管预埋，PVC塑料管预埋端用胶带封堵，防止混凝土进管，钢筋植入深度15d(d为钢筋直径)即可大大满足要求,故预埋管深度为１5d+套筒长度,待混凝土终凝前，转动ＰVＣ塑料管使其松动，框架柱拆模后抽出PVC管。３.清孔:
ﻫ植筋前用冲击钻扩孔,扩孔后要用空压机将孔内浮尘吹尽，并用棉丝擦拭孔壁两次,最后用脱脂棉丝蘸专用洗涤剂擦拭两次，用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入。 4．钢筋清理： ﻫ1）
锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5㎝左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。
２) 用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽。
３) 将所有处理完的钢筋码放整齐,现场负责人检查清理工作,请监理验收。 ﻫ5固锚．及连接:
1)钢筋锚固前，将梁的箍筋按设计要求穿好,并将直螺纹连接套筒连在钢筋的一端且拧到位,检查无误后即可进行钢筋锚固。2)配胶
（1)、首先将甲、乙两组份胶分别搅拌均匀后,即将桶的上、下部分分别搅匀后调至粘稠状，并无块状或沉淀现象。
(2)、配胶应按一定的比例，分别称取甲、乙两份胶后,放置在同一容器（原胶桶)中搅拌。容器内严禁有水、油污等杂质。搅拌时尽量按同一方向，直至成粘稠状即可。
（3)、一次配胶量不得超过2ｋg，应尽量少配,随用随配，以免配胶硬化。3）用胶枪将胶吸满,将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满,锚固胶从孔内溢出为准。根据植入深度在处理好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转,直至到过孔洞底部为止,此时应有锚固胶从孔洞内溢出。
4）连接直螺纹套筒,将另一根钢筋拧到位，使连接套两端钢筋丝扣外露一致,钢筋两端面顶紧,防止漏拧。
６．钢筋绑扎:待锚固钢筋固化后按设计要求绑扎。 ﻫ7．成品保护：
对埋植好的钢筋应做好保护工作，常温下2４小时以内不得扰动，以防在锚固用胶固化时间内,钢筋被摇摆或碰撞。若低于１5℃时,采取人工加温。 8.验
收
:
ﻫ
埋植工作完成后，现场负责人按部位请甲方、监理、设计及政府质检相关部门对植筋质量进行检查验收,按照1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验,并做好拉拔试验记录,填写《分项工程报验单》。 ﻫ四、质量保证措施 1) 严格按照有关规范的质量要求及本方案设计的要求进行施工。
2) 钻孔位置线放完后，报请有关单位验线。 3)
钻孔完成后，必须将孔清理干净,做到孔内清洁干燥,基本无粉尘，埋植用钢筋必须清理,打磨出光泽，清孔和钢筋清理完成后,报监理验收,做好隐检记录。 4）
锚固用胶需有产品合格证,各项技术指标应达到规范定的数值，锚固用胶必须严格
按
产
品
说
明
配
制
使
用
。
五、安全措施
１、锚固树脂胶应在环境温度以下避光、密闭保存，并远离火源。2、操作人员应穿工作服，戴防护口罩和手套。3、工作场所应配备各种必要的灭火器以备救火。
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