一、施工工艺：
平头→剥肋滚压螺纹→丝头检验→利用套筒连接→接头检验→完成。丝头加工过程是：将待加工钢筋夹在设备的台钳上，开动机器，扳动进给装置、动里头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，等滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出动力头，扳动进给装置将设备复位，钢筋丝头加工完成。二、施工规定1.施工准备
参加滚压直螺纹施工的人员必须进行技术培训，经考试合格后方可持证上岗操作。
钢筋应调直后加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切除，不得用气割下料。2.钢筋丝头加工
加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15-20%亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。
丝头长度为标准型套筒长度的1/2，其中公差为+2P （P为螺距）。
操作工人应按要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、齿、环规检查一次。
经自检合格的丝头，应由质量员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽查10%，且不得少于10个，并按规定填写钢筋丝头检验记录表，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切取不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。
检验合格的丝头应加以保护，在其端头家带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。
3.现场连接施工
连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净，完好无损。
采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。
滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧，接头拧紧力矩应符合下表规定。力矩扳手的精度为±5%。
接头拧紧力矩表：钢筋直径16-（mm）18
20-22
25283236-40
拧紧力矩100200250280320350（N·m）
经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。
4.接头的形式检验
滚压直螺纹接头的形式检验应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96第五章的各项规定。
5.现场检验与验收
工程中应用滚压直螺纹接头时，技术提供单位应提交有效的形式检验报告。
钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求：
①每种规格钢筋的接头试件不应少于三根；②接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；
③三根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚不应小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面面积。
现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明响应的检验项目。
用力矩扳手按表规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱结构按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数量不得少于一个接头；基础、墙、板构件，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检三个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查并拧紧。
滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一条件下采用同一批材料的同等、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不组500个也作为一个验收批。
对每一验收批均应按《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96中A级接头的性能进行检验与验收，在工程结构中随机抽取三个试件做单向拉伸试验。
当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时。该验收批判定为合格。
如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复验。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。
滚压直螺纹接头的单向拉伸破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只满足强度要求，任何破坏形式均可判定为合格，并按要求填写接头拉伸试验报告。
在现场连续检验十个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。
交底人：
被交底人：
2003.4.16.
中天集团紫竹花园项目部
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容