直螺纹钢筋套筒连接施工技术交底

一、施工机具

LBG-40型钢筋直螺纹滚丝机、切割机、环通规、环止规、游标卡尺、通端塞规、止端塞规、管钳扳手、力矩扳手。

二、施工准备

1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作.

2、钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。

三、直螺纹套筒质量要求

1、材质要求:采用HRB335、HRB400钢筋制作，其机械性能、化学成份应符合有关规定。 2、结构尺寸： 表 1

套筒规格(mm） 外径(mm） 长度（mm） 螺距（mm） 内径(mm） 18 20 22 25 28 32 3、质量要求：

（1）连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。

(2）光面塞规：通端量规能通过小径,且止端量规不能通过。

（3）螺纹塞规:通规能顺利旋入套筒并达到旋合长度，止规从套筒端部

旋入量不应超过3个螺距。

表2 钢筋丝头加工参数 钢筋直径（mm） 有效螺纹数量(扣） 有效螺纹长度(mm) 螺距（mm) 27 30 32 38 42 48 45 50 55 60 65 75 2.5 2.5 2.5 3。0 3。0 3。0 16 18 20 23 26。1 29.8 18 20 22 25 28 32 9 10 11 11 11 13 22.5 25 30 33 33 39 2。5 2.5 2。5 3。0 3.0 3.0 丝头长度允许偏差0～2P（P为螺距） 四、施工工艺

1、工艺流程：

确定滚丝机位置→钢筋调直、切割机下料→丝头加工→丝头质量检查（套丝帽保护）→用机械扳手进行套筒与丝头连接→接头连接后质量检查→钢筋直螺纹接头送检 2、钢筋丝头加工：

（1）按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。 （2）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。

（3）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定.

（4)钢筋丝头长度的确定，确定原则:以钢筋连接套筒长度的一半为钢筋丝扣长度，由于钢筋的开始端和结束端存在不完整丝扣，初步确定钢筋丝扣的有效长度见表2。允许偏差为0~2P（P为螺距)，施工中按0～1P控制。 五、接头质量检验

1、工程中应用滚压直螺纹钢筋接头时，技术提供单位应提交有效的型式检验

报告。

2、钢筋连接作业开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。工艺检验应符合下列要求：

⑴ 每种规格的钢筋接头试件不应少于3根;

⑵ 接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；试件不小于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋；

⑶ 3根接头试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时

接头尚应不小于0.9倍钢筋母材的抗拉强度实测值.

3、现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。对接头有特殊要求的结构,应在设计图纸中另行注明相应的检验项目.

4、用扭力扳手按表5规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为:梁、柱构件按接头数的15％，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头，基础、墙、板构件每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批,每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格；如有一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查并拧紧.

5、滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验。在现场连续检验十个验收批，其全部单向拉伸强度试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000个.

6、对每一验收批,应在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验.当3个试件抗拉强度均不少于Ⅱ级接头的强度要求时，该验收评为合格.如有一个试件的抗拉强度不符合要求，则应加倍取样复验。复检中如仍有1个试件的强度不符合要求,则该验收批评为不合格。滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种:钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判断为合格.

7、现场截取抽样试件后,原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接，或采用焊接及机械连接方法补接。 8、对抽检不合格的接头验收批，应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案。

六、电渣焊施工中应注意事项

表3 套筒连接参数 钢筋直径(mm） 拧紧扭矩（) 100 18～20 160 22～25 230 28～32 320 36～40 360 1、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。

亚硝酸盐，不能采用机油作润滑液或不加润滑液套丝.

2、钢筋应先调直再下料,并采用砂轮切割机切断，不得用气割、断筋机下料，以保证切口端面平整并与钢筋轴线垂直,无马蹄形或挠曲现象。

3、连接钢筋的套筒必须用塑料盖封上，以保证内部洁净、干燥、防锈。 4、钢筋直螺纹加工经检验合格后，应戴上保护帽或拧上套筒，以防碰伤和生锈。钢筋在运输及存放过程中不得取下保护帽。

5、操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并作记录。

六、安全文明施工

1、严格执行建筑工程有关安全施工的规程及规定.严格按各种机械使用说明与相关标准操作。

2、参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须培训、考核合格,并经“三级\"安全教育后持证上岗.

3、设备运行中严禁拖拽油管或碾压油管，油管反弹方向应予以遮挡。高压油管不得打死弯。

4、机械润滑油流入专设油池集中处理，不准直接排入下水管道，铁屑杂物回收处理。

5、钢筋场采用铁丝网封闭。并确保场地平整，钢筋场周边挖设截排水沟，确保场地内不积水。

6、钢筋按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批、立标示牌分别堆放，杜绝混杂.