砂浆设备操作规程

1、启动前应检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象，应及时调整，再接通电源，操作机器全过程只能一人完成；

2、启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动；

3、将砂浆拌合料装入料筒内，合上筒盖；

4、根据搅拌时间调整时间继电器的定时，注意在断电情况下调整；

5、按下启动按钮，主轴便带搅拌铲运转，达到调定时间后自动停转；

6、卸料时先停机，然后将筒体位限置手柄松开，再旋转手轮，由蜗轮付带动料筒旋转到便于出料位置，停止转动。然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排净停止，旋转手轮使料筒复位；

7、清洗料筒，将水倒入料筒反复搅拌清洗筒及搅拌叶片至完全无污渍后，清除污水，并将搅拌筒复位；

8、切断电源，擦拭机器，清扫环境；

9、旋转设备禁止搅拌过程中将手伸入搅拌机，禁止二人及以上操作。

维护周期：3个月一次

维护内容：对轴承部件定期润滑，检查机器紧固情况，检查设备运转情况，电器线路是否正常。

数显砂浆凝结时间测定仪安全操作规程

1、将搅拌均匀的砂浆装入试模内，离上口平面约10mm抹平；

2、将试模放在电子计重器方盘上，此时开启电子计重器；

3、操作者用手将压力杆垂直向下施加压力，在10秒时间内将试针贯入砂浆25mm，

这时电子计重器显示数据乘以g（重力加速度)为第一次测定值，同时将调节螺母

调到最高位置，放开压杆试针在弹簧作用下复位；

4、按每半小时重复一次步骤3，当阻力值到达0.3Mpa时改为15分钟测定一次，直到阻力值达到0.7Mpa。

维护周期：3个月一次

维护内容：试验结束后，将工作台面板、试针及接触片擦洗干净；将试模内试样取出，擦洗干净并上油防锈；滑动部分应经常上油润滑，使仪器正常；本仪器应安放在温度在20℃左右及无腐蚀介质的环境中。

砂浆振动台安全操作规程

1、使用前用湿拖帕将振动台台面润湿拖净；

2、将试模依次放置在振动盘上，将砂浆充分混合均匀，用铁铲装入适量的砂浆达到刚好装满一组试模，将需成型的多组试模装满；

3、开启电源开关，振动台及启动，振动时间为5~10s或持续到表面出浆为止，不得过振；

4、关闭电源开关，取下试模，进行下一次试验时重复第2条和3条步骤；

5、每次使用后及时切断电源，清理砂浆残渣，振动台擦洗干净，保持外观清洁无尘，清扫干净环境。

维护周期：3个月一次

维护内容：振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，检查设备运行情况，电器线路是否正常。

砂浆分层度仪操作规程

一、将拌和好的砂浆先进行稠度试验，然后将同批砂浆（或经稠度试验的砂浆重新拌合均匀），一次满分层度筒。

二、静置30min后，去掉上层200mm砂浆，然后取出底层100mm砂浆重新拌匀再测定砂浆稠度。

三、两次砂浆稠度的差值，即为砂浆的分层度（以mm计）。

四、砂浆的分层度应取两次试验结果的算术平均值。

维护周期：3个月一次

维护内容：保持橡胶热圈完好

砂浆压力试验机操作规程

1、打开试验机电源-开启油泵-活动油缸，打开电脑，打开全自动压力试验机测控系统电源。

2、双击“登录系统”按钮，输入密码，进入HYL-300型全自动压力试验机程序。

3、 按“设置”键，进行系统设置（编号、龄期等），承压试验应连续而均匀地加荷，加荷速度应为0.25KN-1.5KN（砂浆强度不大于5MPa时，宜取下线，砂浆强度大于5MPa时，宜取上线）如不需调整，直接进行下一步操作。

4、将试件放在承压板正中，点击“开始RUH”按钮，试验机开始加载，电脑会自动破型判断，并显示试验结果，手工取下已破型的试件，清扫干净亚盘上废渣，放好下一块试件，等设置的间隔时间到后，试验机会自动加压，试压下一块试件。

5、做完一组试验后，试验程序切换到停止状态，自动计算结果并保存。

6、继续下一组试验，重复以上3至5条步骤。

7、做完所有试验后，先点“停止STOP”按钮，卸载，落下活塞，再点“退出”按钮，退出破型试验程序。

8、关闭电脑，关闭全自动压力试验机测控系统电源，拔掉电脑及试验机电源插头。

9、如需单独试压一块试件，选择单独试验，操作以上4步骤，每破型一块需重新点击“开始RUH”按钮，直至试压完毕。

10、压力设备 小心压伤

维护周期：3个月一次

维护内容：保持设备清洁、更换机械油，检查电脑软件等设备运行情况。