前池及压力管道施工组织设计方案

西林弄南电站引水隧洞工程

前池及压力管道工程

施 工 组 织 设 计

福建省海天建设工程 西林弄南引水隧洞工程项目部

2005年10月7日

西林弄南电站引水隧洞工程

前池及压力管道工程

施工组织设计

一． 工程概况

弄南引水隧洞前池及压力管道工程要紧由前池、发电闸室、压力管及溢流道桩号2+892至2+970总长为78米,前池部份要紧为双侧挡墙及底板基础砼，设计最高涌水位▽，正常水位▽最低水位为▽，砼工程量约4000方；发电闸室砼方量约1000方，总高10.5m；压力管道进水口底板高程为▽出水口底板高程为▽，砼总方量约3000方，溢流道设计底板宽2米厚0.4米钢筋砼结构，梯形断面工程量较小以土石匠程为主,本工程打算工期为5个月。本工程要紧特点为：模板制安工艺较为困难，仓面较大，砼浇筑集中，另因隧洞洞身仍在施工，干扰较大。 二． 工程预备 1． 技术预备

在隧洞衬砌工程开始前，应作好相应的技术预备：动工之前，施工测量人员应付“施工区”的地形，地貌进行勘测，再采纳断面法进行测量取得原始地形数据以作为验收计量的依据，并在其周围设立导线点水准点以知足施工需要；依照工程的特点及施工条件结合场地等各类因素认真组织好各班组人员，做好施工组织设计并上报审批；做好各标号砼配合比及相关各类原材的质量检测。 2． 设备、材料预备

依照工程的特性及实际的施工条件，依照施工组织设计，组织调遣各类施工设备进场就位。拟投入本工程的要紧施工设备见下表：

拟投入本工程的要紧施工设备 表2-1

序号 设备名称 拌和机 砼输送泵 提升机 砼输送车 砼振捣器 斗车 电焊机 全站仪 水准仪 挖机 规格及型号 强制式500 HBT40 Ф80 宾得300 一光DSZ2 120 单位 数量 台 台 台 辆 台 台 台 台 台 台 2 1 1 3 6 10 4 1 1 1 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

落实各类施工物资原材的来源及购买，成立质量检测机制，设立材料堆放场地，并组织好进场工作妥帖保留好进场材料，做好材料打算保证工地材料的充沛以确保工程实施的持续性，从而保障工程的施工工期。

三． 各工序的具体施工方式与方案

本工程具有施工难点多，仓面较大，混凝土浇筑量大等特点，兼之与隧洞洞内施工同时进行，在施工整体安排上应作到合理分缝、分块、分仓，合理安排调配各工点施工顺序。依照各工点工序特点，尽可能实行平稳作业，方能在打算工期内保质保量的完成工程。

具体工序的施工方式与方案如下： 1、土石方开挖

开挖前先依照施工图纸和施工操纵网点进行测量定线,石方开挖预留50—80cm爱惜层，进行光面爆破或人工撬除，爱惜层外利用爆破开挖，挖机、装载机配合自卸车出渣；土方开挖一次性由挖机配合自卸车开挖到位。压力管道土方开挖由于坡度陡，渣体难以输送，可考虑弃至厂房回填区。 2、钢筋

所有钢材全数采纳大型钢厂钢材，实行双控合格后方可利用，工程技术人员认真熟悉施工图纸，画好钢筋下料表，加工车间加工成成品，半成品，并挂牌标识，严格设计搭接长度，接头错开的分率必需符合标准要求，作好钢材的贮备及计划工作，在加工厂地提早进行成品，半成品加工并标识，待完成前道工序后直接将钢材拖至现场施工，知足整个施工进程的持续性。 3、模板

本工程模板形式较多，异形模板较多，兼之部份结构仓面跨度大，

模板支撑、加固、定位存在必然难度。要紧存在于前池挡墙、压力管道，闸室胸墙等部位。模板采纳钢模和木模结合形式。施工时，第一进行精准放样，部份结构为操纵结构边线，浇筑施工时将架设仪器按时观测，及时进行加固，确保施工质量。钢模施工时，模板定位加固要紧采取内拉定位加固，拉条采纳Ф8—Ф12，采纳直拉与斜拉结合，外部采纳16—20槽钢加固，双侧螺栓锁紧；木模要紧采纳内拉外撑形式加固，部份结构物（如压力管内模）需辅助Ф14—Ф20钢筋支条定位。模板施工应平整模板，表面光洁，接缝周密，加固牢靠，确保混凝土施工质量。 4、混凝土浇筑 a、混凝土拌和与运输

拌和站设置于现空压机房一侧，拌和站配置2台强制式500拌和机，人工进行上料。混凝土拌和后，采纳由拌和机口直接人混凝土输送泵进行泵送入仓；压力管道由混凝土运输车输送至工作平台；经溜槽入仓；左侧挡墙由混凝土运输车运至工作区，经混凝土输送泵泵送入仓。混凝土的拌和严格按相关标准操作操纵，保证混凝土的质量。 b、混凝土浇筑的分块与分仓

本工程因与隧洞同时施工，为保障洞内施工，另因部份结构物仓面较大，为保障施工质量与进度，必需在仓面上予以合理的分块，分仓。前池底板拟沿中线左右各划分3~4块，右边仓块先进行浇筑，待达到强度后，洞内机械由右边通行，改良行左侧仓块施工，左侧临闸室段仓块待洞施工完全终止后进行；左侧挡墙拟分3~4块进行施工，

临闸室段仓块待洞施工完全终止后进行；右边挡墙拟分3~4块进行施工；压力管道拟分4段进行施工。在结构物高度上拟按1.5m～3m分仓进行浇筑。

c、混凝土浇筑与养护

混凝土经输送泵，人工入仓后，先进行人工平仓，浇筑厚度操纵在~1m高度，Ф80振捣器振捣；混凝土浇筑完成后繁重型模板在混凝土强度达到50％后拆除，非繁重型模板24h后拆除，混凝土持续养护28天。 四． 工期打算

前池及压力管道工程打算工期为5个月（2005年11月~2006年3月），至2005年3月终止所有压力管道、发电闸室及前池底板施工月平均施工进度为1079.55m2/月（施工横道图见附表） 质量保证方法

为确保本工程质量，咱们制定了如下质量保证方法：

1.从组织机构上保证成立建全质量保证体系,领导部设置由专业技术人员组成的质监部,直接对项目领导负责,分队设置质检组,由质监部领导,成立“三检制”，质检人员对证量操纵治理工作负直接负责。 2. 树立高度的质量意识，平安文明施工,正确明白得并坚持贯彻执行合同条件下的质量方针、质量目标。

3. 配备一整套完整的检测、实验,测量设备,以保证检测,实验的需要和测量放样的准确。保证施工原材料各工序各部件符合技术标准和施工图设计的要求。

4. 熟悉工程合同要求、技术要求，熟悉工程图纸，严格审图，严

格贯彻执行招标文件遵循执行的技术法规、标准、标准，明确质量要求，工艺要求，作好技术交底工作。

5. 提出本工程的质量打算，明确各个参与施工人员的职责，规定各工序、各环节、各进程的施工顺序和质量要求，逐项完成落实，达到整体质量优良。

6. 增强对原材料进货查验、验货、验证、记录、标识工作，完善治理，并踊跃配合监理工程师对原材料质量抽查工作，做到不合格的原材料不进场，不合格的砼不入仓，确保工程质量。

7. 增强质量文件记录、分发、签下班作；作好质量记录、搜集、编目工作，把握质量情形，注意分析质量动态，作好质量报告总结。 8. 订立有关治理制度，实行奖惩制度。