1.1. 抹灰前的准备
1.1.1. 材料准备
砂：宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。
石灰膏：应使用经熟化的石灰膏，且内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 水泥：采用经检查合格的32.5普通水泥或矿渣硅酸盐水泥。 水：采用饮用水。
1.1.2. 作业条件
在抹灰前要立好门窗樘，做好嵌樘、嵌缝工作和阳角护角，打好灰饼，冲好筋。
水电安装的各种线盒，电箱预留孔洞，预埋铁件等都要在抹灰前全部处理好。 抹灰前还要做好结构层的清理工作，隔夜洒水湿润，刷素水泥浆一遍，天棚抹灰要隔夜刮糙，杜绝一次成活，防止空鼓、裂缝。
抹灰用水泥砂浆必须采用机械拌制。厨房、外墙及卫生间墙体抹灰还应掺加杜拉纤维做拌合料。
抹灰前，砌体墙应砌筑完成10天以上。
1.2. 施工顺序
基层处理底层抹灰中层抹灰面层抹灰 抹灰工程施工前的基层处理控制程序
砖、砼、加气砼装配管线、预埋件安装基体修整、校正强度、钢度模板模板缝的浇灌管道穿越洞口填嵌密实预埋件安装板底勾缝外墙稳定性门窗框的安装标高、中心线、开启方向连接劳固嵌缝(砂浆中应加入少量的麻刀)阳台栏杆和预埋件安装标高和位置细部处理室外如阳台、窗框、雨篷、阳台、压顶和突出腰线上面应做流水坡度下面应做滴水线和滴水槽基体表面洁净、润湿标箱、护角不同材料不同材质相接处应采用金属网搭接平整度 抹灰工程工艺流程控制程序 1.3. 施工方法
抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实，且对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清除干净，并洒水湿润，并在堵缝的砂浆面刷一遍水泥基防水涂料。
抹灰的工序流程一般按照“先上后下”的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。
在墙上用2m托线板进行挂线做灰饼，洒水湿润墙面，用1:2水泥砂浆做好门窗及阴阳角的侧边和护角，然后做竖筋刮糙。
墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处，必须先用水泥砂浆分层抹平，每层厚度不宜大于20mm，当抹灰厚度大于3.5cm时钉钢丝网加固。
底层抹灰应压实粉平，使其粘结牢固，中层应待底层稍干后方能进行操作，并用刮尺和木槎搓压平整。
罩面应待中层达到六七成干后进行，先从阴阳角开始，铁板压光应不少于二遍。
基层处理：清除墙面灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物，洒水湿润，对钢筋混凝土墙柱面抹灰部分，采用混凝土界面处理剂处理，界面处理层厚度控制在2mm左右，一边抹界面剂，一边随后抹底灰，以增加抹灰层与基层的粘结力，防
止空鼓。凡不同墙体粉刷前在交接处及箱体背面加铺钉一层∅1钢丝网，交接缝居中，两侧各150。超过九层的住宅，24m以上的公建外墙以上外墙满挂ф1钢丝网,钢钉双向中距300。
套方、吊直、做灰饼：抹底灰前，必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线、墙裙和踢脚线，用托线板检查每道墙柱表面的平整度、垂直度。在阳角方正度偏差过大（可用方尺规方）的地方，大致确定抹灰厚度后（最薄处不少于7mm），进行挂线打灰饼，而对于贴面砖和顶棚挂吊顶的房间，应现将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线，作出基准线，并结合墙面平整度、垂直度大致确定抹灰厚度，进行挂线打灰饼。打灰饼时应先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准饼，再在墙角左右标准饼之间拉通线，每搁1.2m~1.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干灰饼。
墙面冲筋：等灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下灰饼之间做宽约30~50mm的灰浆带，并以上下灰饼为准，用压尺推平，冲筋完后应待其稍干后才能进行墙面底灰作业。
做护角：根据灰饼和门框边离墙的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置以400斜角将多余砂浆切除、清净。
抹底灰和中层灰：在墙体湿润的前提下抹底灰，对混凝土墙面应先批一层2mm左右的混凝土界面处理剂，对砌块表面浇适度水湿润，以1:1水泥砂浆（掺20%801胶）甩到墙面上，干结后刷1：4的801胶：水，加15%水泥的素水泥浆,未干时立即抹灰。在砖砌体墙面与钢筋混凝土墙面的交接处，砖砌体墙面聚合物水泥砂浆层延伸到钢筋砼墙面内300。底灰厚度控制在5~7mm，待底灰稍干后，再以同样砂浆抹中灰，厚度宜为7~9mm，若中层灰过厚，则应分遍涂抹，然后以冲筋为准，用刮尺刮平找直，用木磨板磨平，中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、平、顺直，发现问题及时修补处理。
抹面灰：待底灰约6-7成干后，即可抹面层灰，如停歇时间过长，底层灰过分干燥，则应用水湿润，涂抹时分两遍抹平、压实。
待面层稍干后，“收身”时要及时收光，其表面不得有气泡、匙痕、接缝不平现象，天花板与墙边、梁边相交处阴角应成一条水平线，梁端与墙面、柱面、
梁边相交处应成垂直线。
1.4. 质量要求
本工程室内抹灰应达到高级抹灰质量标准，外墙抹灰按中级抹灰的质量要求进行。
抹灰面层不得有爆灰和裂缝。
各抹灰层之间及基底应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。
抹灰质量要求：表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、阴阳角平直方正、清晰美观。
抹灰工程实测允许偏差符合规范要求，合格率达到90%以上。
抹灰工程所用砂浆配合比、材料品种要符合设计要求，抹灰砂浆的配合比、稠度等，应经检查合格后方可使用。掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前完成，掺加外加剂时，其掺入量应由试验确定。
室内墙柱面和门洞阳角，宜用1:2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于5cm。
为了避免抹灰砂浆开裂，在砂浆终凝后至少洒水养护7天。
所有管道井内壁均用1:2.5水泥砂装抹面20厚，无法二次抹灰的竖井，均用砌筑砂浆随砌抹平。
1.5. 避免质量通病的技术措施
1.门窗洞口，墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有如下几点：
门窗框两边塞灰平严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。
基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理基层并提前浇水。
基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为7~9mm。
配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。
2.抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。主要原因有如下几点：
抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。当基层为混凝土时较为常见。
底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸收去，因而来不及压光，故残留抹纹。
淋制石砂膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰仔）现象。
抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。
门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。
踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。
管道后抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。 内墙各验收项：砌筑的三线—拉结筋—砌筑高度—顶砖—门窗洞口—钢丝网—砼面清理、甩浆—房间方正—首遍抹灰—养护情况—二遍抹灰—养护情况—结构试水24h—地坪施工—养护情况
外墙各验收项：管洞（管道、螺杆封堵）--外墙灰饼上下一致（分层完成）---钢丝网—首遍外墙抹灰—二遍外墙抹灰
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