手动过胶机作业指引(修改后)

中山欧华彩印包装有限公司 文件编号 OH-3-GMI-YQ-001 FM—1100mm手动过胶机作业指引 质量管理体系（第三层次文件） 文件名称 版本 A/0 页码 1/3 生效日期 2012/11/20 归口部门 生产计划部 1.0目的： 为使手动过胶机操作标准化，降低成本，减少浪费，提高效率 2.0适应范围： 适用于欧华彩印包装有限公司表面组手动过胶机操作 3.0定义 无 4．0机台人员职责： 4.1根据工程单要求领取相对应的PP膜和胶水； 4.2检查PP膜是否擦花、起皱等不良现象； 4.3使用水性胶水，不用稀释。 5.0作业内容: 5.1设备参数： 设备型号 外型尺寸(M) 最大，最小上机尺寸 最大时速 调机时间 适用材料 FM-1100 5.7×2.1×2.0 最大宽幅1070mm 最小宽幅200mm 750米/小时 10-15分钟 书纸、卡纸80g-600g 5.2接通主机电源，检查机器是否运转正常； 5.3测试胶水浓稠度，胶水的浓稠度必须控制在：15±1秒（DIN53211型量杯测量） 5.4将PP膜固定在机身上，相应的位置。 5.5根据纸张大小调节针位和放纸位置,在生产时手工放纸要注意纸与纸之间相互压边至表6-10mm正负4mm。 编制 审核 批准 中山欧华彩印包装有限公司 文件编号 OH-3-GMI-YQ-001 FM—1100mm手动过胶机作业指引 质量管理体系（第三层次文件） 文件名称 版本 A/0 页码 2/3 生效日期 2012/11/20 归口部门 生产计划部 5.6根据不同纸质和纸张厚度调节温度、压力和转速等参数，具体如下表： 滚筒温度（℃） 压力（吨） 哑胶 速度（转/分钟） 哑胶 印刷等干时间（小时） 纸张厚度光胶 （克/米2） 光胶 哑胶 光胶 210g以下 90±5 100±5 210g-350g 90±5 100±5 350g以上 90±5 100±5 12±4 12±4 12±4 1000±100 1000±100 1000±100 900±100 1000±100 900±100 12小时以上 12小时以上 12小时以上 5.7如纸张表面比较粗糙或喷粉量偏大或印刷为满版实地或大墨位的，温度、压力应适当调高一点，温度一般可调高1-5℃，压力一般可调高1-4吨，速度应适当放慢50-100转/分钟；对于满版实地和大墨位的，等干时间应延长至24小时以上。在过胶时如果喷粉过大要安排专人用鸡毛掸子扫粉，减少不良品。 5.8如纸张表面光滑、喷粉少、印刷墨位小，温度、压力可适当调低，温度可调低1-5℃，压力一般可调低1-4吨，速度应适当加快50-100转/分钟。 5.9先生产1-5张，检查过胶情况（有无明显烧焦、走位、拖烂、变色、起泡等不良现象），并用手反折、手撕等方法测试，确认品质OK后签好首件样。 5.10每批量产前均须取两张交品质作老化测试以确保产品品质。 5.11关机步骤：关掉控制开关和主机开关，再关闭温控开关，放松压力，关掉电源开关即可。 6.0 品质要求： 6.1 PP膜的品质要求：光胶、哑胶的表面张力（达因值）必须≥36（达因值是用达因笔进行测试）。膜面平整、无凹凸不平及皱纹；薄膜无气泡、缩孔和针孔以及麻点等，膜面清洁、无灰尘、无杂质、无油脂(斑)等 编制 审核 批准 中山欧华彩印包装有限公司 文件编号 OH-3-GMI-YQ-001 FM—1100mm手动过胶机作业指引 质量管理体系（第三层次文件） 文件名称 版本 A/0 页码 3/3 生效日期 2012/11/20 归口部门 生产计划部