铣床设备操作规程

铣床设备操作规程

(一) 铣床保养

1、刀杆套筒不允许切屑或灰尘存在，安装时，应仔细擦干净，以免当紧刀使刀杆发生弯曲。

2、装卸座钳、分度头等较重夹具时，应轻拿轻放，以免碰伤床面。

3、操作工人必须遵照润滑卡片按时加油。 4、对于主轴要很好保护，不许敲击。

5、铣床的主轴箱和走刀箱的油在正常工作下每2-3月应更换一次。

6、开始工作的新铣床的油箱，在两个星期内应更换一次油，两个月再更换一次油。 (二) 铣床的操作 工作前

1、在工作时一定要把袖口扎紧，防止铣刀卷住，不可用手检查加工件的表面。

2、工作前，铣刀必须夹紧，换刀杆时，一定要把锁紧螺母拧紧。 3、开车前，

1) 检查铣床上所有手柄是否处于空位。 2) 检查铣床各油标，看油孔油量是否充足。 3) 检查铣床工作台及润滑导轨是否清洁。

4) 检查铣床各处螺栓有无松动。各种保险机构是否合适可靠，必须以手动试工作台的上下和左右的活动情况。

5) 根据工件定出工作台的行程距离，紧固挡铁，不允许任意拆卸挡铁。

6) 必须使自动进给控制手把处于空位，防止因调整上的错误，

以快速行程代替慢速，损坏机件及刀具。

4、在完成以上三项后，即可开车，以最慢速度空转3-5分钟，按着手动控制进刀机构手把，以检查工作情况，如全部正常，即可开始工作。 工作中

1、不可用手摸铣刀刀刃。

2、铣床在工作中绝对不允许调整工件或工具，如需调整必须停车。

3、铣车在自动走刀时，必须拉开工作台上的手轮。 4、铣车铣下的铁屑绝对不可用手清除。应用铁刷。 5、上下工件时，要停止铣刀转动，要注意铣脆性金属工件时飞溅伤眼，必须戴上护目镜。

6、工作中要特别注意，不要使工件和刀具、机身撞击。 7、使用自动走刀时，不许走到两极端极限位置以防把丝杠撞环。 8、主轴停止前，必须先停止进刀。

9、工作台及升降台移动前，必须松开它的固定螺栓，切削时应紧好。

10、使用快速行程时应先把手把位置对准。 11、在工作中若切削深度很大，可先退刀，后停车。 12、在不妨碍工作和刀具工作情况下，工作台尽量靠近床身。 13、主轴变速，必须停车后进行。 14、在工作中不允许敲打主轴。

15、在工作中离开工作地必须停车。如停车过久，务必切断电源。

16、不允许在工作台上乱放工具等物品。

17、在工作中发现铣床不正常时，应立即停车检查处理，严禁在有故障的设备上进行工作。 工作后

1、将铣床所有手把置于空位。

2、工作完毕，停车切断电源，冬季空载试运转20分钟。

3、清洗机床，收拾工具，清除各部切屑及溅出的冷却液。 4、在未涂漆的表面上，涂层润滑油。