一、一般规定
1、经过专门培训并取得合格证的人员方可持证上岗。
2、所有保护装置，如跑偏、底速、煤位、信号闭锁系统，制动及制动闭锁系统均应正确使用，且灵敏可靠。
3、使用具有灵敏可靠的超温洒水、烟雾报警系统。 4、禁止超负荷运转。
5、禁止任何人员在任何情况下乘坐胶带输送机。在人员跨越处需设有过桥。 6、对违章指挥，司机有权拒绝执行。 二、开车前应检查的项目和要求
7、检查动力传动系统，各种保护装置，连接件的坚固情况，信号闭锁系统的完好情况。
8、检查动力传动系统的油质、油位是否符合规定。
9、检查清扫器的磨损情况，清扫器与输送带的距离不大于2-3mm，并有足够的压力，接触长度应在85%以上。
10、检查胶带的松紧情况是否适当，不得打滑，胶带接头是否平直良好。 11、检查胶带有无跑偏，中间架是否歪斜，机架连接牢固是否可靠，机头、机尾固定是否牢固。
12、检查胶带是否有摩擦异物的情况。 13、检查各部位螺栓齐全紧固。
14、检查托辊齐全，并与输送机中心线是否垂直。 15、检查通讯、信号系统是否可靠，无故障。 三、起动运行
16、起动前必须与机头、机尾及各转载点取得信号联系，待收到正确信号，
所有人员离开转动部位后启动报警信号方可开机。
17、注意输送带是否跑偏，各部温度、声音是否正常。
18、保证所有托辊转动灵活，机头、机尾无浮煤，杂物，无积水。 19、禁止甩掉任何一种保护强行开机运转。
20、胶带输送机启动后，注意观察胶带输送机的运转良好状况，检查各部位轴承的温度是否正常（温度不得超过75度），检查电机温度是否超过铭牌的规定（温度不得超过110度），检查液力偶合器温度（温度不得超过110度）。若有异常，及时停机检查处理，杜绝拼设备现象。
21、胶带输送机运转过程中要巡回检查各部位运转效果，集中精力听清开停车的信号，杜绝误操作。 四、停车
22、停机前应将输送带上的煤拉空，避免胶带输送机重载启动。 23、停车后重新检查各部位状况及各种保护，处理异常现象。 24、离开岗位时要切断电源。 五、缩胶带操作
25、空负荷情况停车，切断电源并在胶带输送机机尾上打上闭锁。 26、检查缩胶带锚固装置是否安全可靠。
27、根据胶带输送机机尾段的承载长度拆除相应长度的中间架及托辊。 28、操作收缩胶带装置，使承载段和转载机头的搭接距离有半米为止。 29、启动张紧车进行储带。
30、胶带张紧好后，空机运转，检查胶带机头储带仓和机尾的跑偏情况。 31、胶带输送机带负荷试运转，进一步检查胶带的跑偏和张紧情况，如有异常，应及时处理。
六、收胶带操作（无卷带装置时）
32、空负荷情况下停机并切断电源。
33、停机前应使要收的带在收带绞车最近处。 34、停机后在收带处钉上闭锁。
35、在收带接头处把不收的带用专用的夹带夹住，并固定良好，用绞车及夹带把所收的带拉出并装车。
36、除去所收的带，打接上胶带接头，整理好收带处的中间架，最后打开闭锁。
37、启动张紧绞车，使胶带张紧，主电机送电，打点空机试车，检查跑偏情况。
38、重负荷试机，如有异常现象，及时处理。 七、收胶带操作（使用专用裁带装置时）
39、胶带空运转，将所要裁的胶带接头转到卷带滚筒处。 40、利用卡带装置卡住带。
41、松张紧绞车，抽开胶带一端接头，将储带段与卷带滚筒相连。 42、开动卷带滚筒，将胶带卷起，抽开胶带另一端并与主胶带空端相连，抽出卷带滚筒。
43、空机试运转调整跑偏，然后再重载试机调整。
交 接 班 制 度
一、凡按两班制以上工作的单位或部门，不论任何工种或操作使用任何机电设
备的职工，都必须严格执行交接班制度。
二、凡属接班的职工都必须提前15分钟以上到达工作接班现场，办理交接班手
续，交班者必须认真负责交代清楚后方准下班，如接班时间已过，而接班人又未到，这时交班者不准许离开工作岗位，但应向班组或分管领导汇报，严禁脱岗交接班。 三、交接班内容主要包括：
1、机械或电气设备的运转情况、运行情况（包括温度、声响、润滑、指示数据、供电方式、设备缺陷、隐患等）。
2、本班所从事的检修情况、检修内容，安全措施执行情况。 3、工作进度，现达到或完成程度，下一班做哪些工作或干什么？ 4、本班所发生的问题，处理情况，下一班应注意的问题，可能出现的情况及安全适宜。
5、绝缘用具、工具、量具、仪器、仪表、通讯器材，各种材料的使用、保管情况（包括数量、放置地点、丢失、损坏、借出及仪器量具不准确程度等）。
6、安全设施完备情况（如防火、防护、防盗、防触电等设施）。 7、需要交待的其他情况或问题。
四、交班者要认真交待当班所发生的新情况、新问题，认真检查，当面交清，
如隐瞒问题，事后查出将严肃处理，如有意隐瞒故障、隐瞒事实真相或者隐瞒重大问题时，要根据情节轻重给予处罚，造成严重后果及直接经济损失的，将予以开除，直至追究法律责任。
五、接班者要认真检查，详细接清，不清楚的地方要主动询问，如草率接班发生问题，将由接班者负责。
六、交班者在最后交班前必须负责把设备、环境卫生打扫干净，必须整理出当班记录，各种工具、量器、仪器、仪表、通讯器材、材料、配件等写清规类，放置整齐，等待接班人来接班时校对、核查、清点验收。凡数量不清，造成损坏、丢失的，接班者有权拒绝接收。
七、交接班完毕后，办理交接手续，由交班人详细认真填写交接班表，接班人
也要认真核对、检查，验正交接班表和上一班各种记录表，无任何问题后方可签字认可。
八、如因交接班不清或交接班时没有想到而出现漏洞或发生问题时，事后双方又互不承认，这种情况下，班组或分管领导可根据实际调查情况以及经过群众讨论、反映的情况为基准，作出及时公正的处理意见，造成重大事故的，其责任将由双方共同承担。
九、接班人员严禁酒后上岗，对精神异常、有病态的接班人员（包括喝醉酒者），交班人有权拒绝交班，并及时向班组或领导汇报。
十、交接班人员要密切合作，加强团结，本着认真负责、实事求是和毫无保留的工作态度，共同把交接班工作做好。
十一、当交接班人员正准备交接班时，工作场所这时发生电气事故或故障，或者赶上重要操作，此时，双方必须共同配合处理好或操作结束后方可进行交班、接班。
十二、当工作场所正在进行检修或实验未完而又需交接班时，则交班人必须向接班人说明和交清下列情况；
1、当班检修施工内容、人员数量、姓名及检修负责；
2、当班员负责检修、实验所必须配合的事情、已经采取的安全措施是哪些； 3、接着交班员继续做好检修施工及实验记录情况；
4、检修、实验过程中还需要继续做好哪些安全措施及有关注意事项； 5、检修、实验完成后督促检修实验人员做好最后有关的运行试车、运转试车，使其系统恢复正常，并清理干净工作场所，填写检修、实验记录并签字。
给煤机司机岗位责任制
1、认真执行规程措施，遵守劳动纪律和各种规程制度。 2、严格执行交接班制度。
3、到岗后，认真检查各种设备完好状况、有无危及生产的隐患，发现问题及时汇报处理。
4、操作时精力要集中、认真、注意设备运转状态。 5、搞好工作场所和卫生区的文明生产。
6、开停给煤机和给煤量的大小要听从调度指挥。 7、所辖范围出现问题时，要立即汇报并积极处理。 8、完成领导交给的其它任务。
胶带输送机司机岗位责任制
1、坚持党的安全生产方针，严格执行各种规章制度和操作规程，对本岗位的安全工作负责。
2、熟悉皮带的性能及各部件的用途，在运转过程中随时注意观察各部件的响声和温度，发现故障及时排除并汇报。
3、坚守工作岗位，服从分配，按技术要领操作皮带。
4、严格执行开车前对设备的检查制度。到岗后将现场实际情况如实汇报调度室，发现安全隐患必须立即汇报处理。
5、设备运行中要集中精力，注意机器各部声响，发现异常情况，必须立即停机处理，严禁隐瞒事故不报。
6、运转中不得远离岗位或脱岗，禁止开车时打扫浮煤。 7、运转中禁止手持工具打扫转动部位的粘煤，以防带入挤伤。 8、运转中发现皮带有裂口或露出钢丝，必须立即汇报处理。
9、运转中要经常检查电机、减速器、偶合器的温度，特别是频繁起车时。 10、 利用停车的间隙检查皮带和搞文明生产，在检查中发现问题及时汇报处理，在打扫卫生时，必须将托辊、托辊架、滚筒上的粘煤清扫干净，严禁击打电缆。
11、 皮带运行时严禁钻在皮带下方打扫卫生。 12、 正常情况下不准重栽停车。
13、 必须搞好文明生产、否则严禁交接班。
14、 努力学习技术，做到三好（用好、管好、修好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障），熟悉设备性能，确保安全运转。
巡回检查制度
一、巡视高压设备时，人体与带电导体间的距离应大于最小安全距离，高压带电设备的绝缘部份禁止触摸，巡视时严禁越过围栏。
二、巡视人员在巡视开始或巡视终了均需通知当班调度，并说明结果。 三、对变电所电气设备巡视时，如果是一人巡视，只能做巡视工作。
四、在巡视中所发现的缺陷应尽快消除，对威胁设备安全运行的情况，应向当班人员或有关领导汇报。
五、对于一个变电所每班至少巡视两次（其中包括一次夜巡），对于主通风机房、
压风机房、主排水泵房、绞车房每班至少巡视一次。
六、根据负荷变化，天气变化和运行方式的变更以及设备的薄弱环节等情况应适当增加巡视次数。
七、大修与新投入运行的设备应加强监视，4小时后可按正常巡视周期进行。 八、巡视工作要本着细听、细看、细摸（指摸外皮接地且人身与带电体安一距离合格的设备外壳）的原则，细致的检查，判断，发现可疑现象，及时汇报，制定安全措施后，及时处理。
九、所有电气设备的瓷质绝缘部份应清洁，无裂纹，无放电痕迹和机械损伤。 十、注油设备应不漏油，不渗油，油标清晰，油面正常，油质清洁，不变质。 十一、设备仪表、继电器、自动装置及设备音响正常，无误动作现象。 十二、接地部份符合规程要求且紧固齐全不松动，不锈蚀。
十三、机房、硐室、室外、水沟、设备、玻璃门窗等设施干净、清洁、卫生。 十四、各种规章制度、安全规程、检修记录、图表等齐全、美观、工具、仪器、
仪表等摆放合理、齐全。
十五、巡视完后作好巡视记录，提出巡视意见及建议，并向调度汇报巡视情况。
交接班制度
一、凡按两班制以上工作的单位或部门，不论任何工种或操作使用任何机电设备
的职工，都必须严格执行交接班制度。
二、凡属接班的职工都必须提前15分钟以上到达工作接班现场，办理交接班手
续，交班者必须认真负责交代清楚后方准下班，如接班时间已过，而接班人又未到，这时交班者不准许离开工作岗位，但应向班组或分管领导汇报，严禁脱岗交接班。 三、交接班内容主要包括：
1、机械或电气设备的运转情况、运行情况（包括温度、声响、润滑、指示数据、供电方式、设备缺陷、隐患等）。
2、本班所从事的检修情况、检修内容，安全措施执行情况。 3、工作进度，现达到或完成程度，下一班做哪些工作或干什么？
4、本班所发生的问题，处理情况，下一班应注意的问题，可能出现的情况及安全适宜。
5、绝缘用具、工具、量具、仪器、仪表、通讯器材，各种材料的使用、保管情况（包括数量、放置地点、丢失、损坏、借出及仪器量具不准确程度等）。 6、安全设施完备情况（如防火、防护、防盗、防触电等设施）。 7、需要交待的其他情况或问题。
四、交班者要认真交待当班所发生的新情况、新问题，认真检查，当面交清，如
隐瞒问题，事后查出将严肃处理，如有意隐瞒故障、隐瞒事实真相或者隐瞒重大问题时，要根据情节轻重给予处罚，造成严重后果及直接经济损失的，将予以开除，直至追究法律责任。
五、接班者要认真检查，详细接清，不清楚的地方要主动询问，如草率接班发生
问题，将由接班者负责。
六、交班者在最后交班前必须负责把设备、环境卫生打扫干净，必须整理出当班记录，各种工具、量器、仪器、仪表、通讯器材、材料、配件等写清规类，放置整齐，等待接班人来接班时校对、核查、清点验收。凡数量不清，造成损坏、丢失的，接班者有权拒绝接收。
七、交接班完毕后，办理交接手续，由交班人详细认真填写交接班表，接班人也
要认真核对、检查，验正交接班表和上一班各种记录表，无任何问题后方可签字认可。
八、如因交接班不清或交接班时没有想到而出现漏洞或发生问题时，事后双方又互不承认，这种情况下，班组或分管领导可根据实际调查情况以及经过群众讨论、反映的情况为基准，作出及时公正的处理意见，造成重大事故的，其责任将由双方共同承担。
九、接班人员严禁酒后上岗，对精神异常、有病态的接班人员（包括喝醉酒者），交班人有权拒绝交班，并及时向班组或领导汇报。
十、交接班人员要密切合作，加强团结，本着认真负责、实事求是和毫无保留的工作态度，共同把交接班工作做好。
十一、当交接班人员正准备交接班时，工作场所这时发生电气事故或故障，或者赶上重要操作，此时，双方必须共同配合处理好或操作结束后方可进行交班、接班。
十二、当工作场所正在进行检修或实验未完而又需交接班时，则交班人必须向接班人说明和交清下列情况；
1、当班检修施工内容、人员数量、姓名及检修负责；
2、当班员负责检修、实验所必须配合的事情、已经采取的安全措施是哪些； 3、接着交班员继续做好检修施工及实验记录情况；
4、检修、实验过程中还需要继续做好哪些安全措施及有关注意事项； 5、检修、实验完成后督促检修实验人员做好最后有关的运行试车、运转试车，使其系统恢复正常，并清理干净工作场所，填写检修、实验记录并签字。
强力皮带保护试跳管理制度
为加强采一区强力皮带保护试跳管理制度，确保皮带机设备安全稳定运行，特制定本制度。 一、管理要求：
1、使用队组应配备皮带巡检工，对已配置保护装置的皮带进行巡检，发现问题及时处理。巡检工须由责任心强、具有一定专业知识、具备处理设备突发事故能力的维修工担任；巡检工须熟练掌握控制台的操作方法及查询指令，对一般故障能够及时处理。 2、巡检工负责：定期对各种保护设施进行清理、维护和保养，定期对传感器（包括电源装置）进行清洁；巡检皮带并进行试运转；确保皮带保护系统控制和被控设备（包括PLC控制器、各种开关、启动设备、保护、传感器）的安全可靠、动作灵敏，杜绝“甩保护”、“甩传感器”现象。
3、使用队组须按照操作步骤停车，防止皮带机满负荷停车造成事故。非特殊情况，严禁使用急停开关停车。
4、已安装皮带保护装置的皮带运输巷区域内，除皮带巡检工及维修人员外，其他人员不得随意触动保护设备。
5、使用队组不得私自改变或影响保护控制区域的正常供电。因计划内停电影响系统的，要提前通知上级领导，并及时汇报调度室。
6、使用队组负责，填写各种巡检、检修、试验、交接班记录。 二、试验方法及试验周期： 1、速度传感器：
现场试验方法：胶带输送机运行运行时，将滚轮提起使其脱离胶带表面，胶带输送机应立即能自动停机。 2、堆煤传感器：
现场试验方法：胶带输送机停止运行时，人为将堆煤保护传感器触头接地，3秒后保护动作，保护操作台发生动作，显示堆煤故障。 3、跑偏传感器：
现场试验方法：带式输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，在延时6s后限位开关动作，胶带输送机自动停机。 4、温度传感器：
温度传感器现场不进行试验。每3个月申请交专业厂家试验，试验合格后，做好记录，方可再次使用。
试验方法：加热至42℃，内部接点动作。 5、烟雾传感器：
烟雾传感器现场检查指示灯。胶带输送机停止运行时，人为将烟雾保护传感器触头接点动作，3秒后保护动作，保护操作台发生动作，显示烟雾故障。 6、纵撕传感器：
现场试验方法：胶带输送机停止运行时，用手掌按在传感器上，1秒后保护动作，保护操作台发生动作，显示纵撕故障。 7、洒水装置： 现场试验方法：（1）洒水装置（烟温报警灭火系统装置）、烟温报警灭火系统主要由控制箱、传感器、和喷水装置所组成。当胶带输送机周围温度和烟尘浓度达到设定值时，装置中的报警器发出报警，同时断电停机，洒水灭火。当其中任何一个达到设定值时洒水装置动作视为合格。（2）将探头放置在热水中，用温度
为80℃的热水，将超温洒水探头的传感器的连接线用万用表测量其断开状况，正常断开为其合格。
8、每天各点班对上述保护进行试跳一次，并做好保护试跳记录。
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容