冲击钻钻孔桩技术交底

交底单位名称：中铁四局集团有限公司******工程指挥部第二项目经理部 编号： 第 1 页 共 3 页 工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期 技术交底内容： 1、本交底为******2#墩钻冲孔技术交底，桩基直径1.00米，桩长12.5米；共计8根桩。测量放样确定桩位后，及时打好“十字”护桩，以备在钻孔过程中随时纠正冲锤偏位情况。 2、钻机就位后需报工程部检查合格后方可开钻，要求：①跟钻机相配套的机电设备工作正常，钻机平稳；②吊锤钢丝绳无断丝，破损率不超过0.5%，倾斜度在1%以内；③必须保证每台钻机一个渣样盒，备齐渣样标签及渣样袋；④钻锤直径：必须满足设计孔径的要求。 3、冲孔施工过程中要求：①钻孔每2小时和地质变化处要捞取渣样并保存好，及时填写好现场钻孔记录表；②对冲孔施工中出现的漏浆、锤位偏移、抛填片石等事项，钻机人员必须在冲孔记录表上详细注明并及时上报工程部；③在施工中要求随时用护桩复核桩的偏位，及时纠正；④针对遇到溶洞或通过岩石面倾斜较大的岩层出现锤位偏移时，采取向孔内投入坚硬片石，锤低冲程快打，造成一个平台后，方可采取较高冲程，避免偏孔、卡钻事件发生；⑤要求现场人员随时检测泥浆指标以做相应调配，控制好泥浆比重、保持孔内水位，避免塌孔。⑥冲孔作业分

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****** ****** 2#墩桩基 2011/4/13 班连续进行，不得中断，提升或下放钻具时应防止钻头碰撞护筒、孔壁和钩挂护筒底部，修补钻头时要保证孔内有足够高的水头，并有高压风管通至桩底，防止泥浆离析分层。⑦承台底100cm以上桩身钢筋采取措施隔离桩头混凝土，比如采用塑料袋包裹，凿除桩头混凝土后可保持桩身钢筋的清洁。 4、钻孔时应低锤密击，如表土为淤泥、松散细砂等软弱土层，可加粘土块夹小片石，反复冲击造孔壁，保证护筒的稳定。对不同土层的施工要点参见下表： 适用土层 施工要点 在护筒刃脚下2m小冲程1m左右，泥浆比重1.2-1.5，以内 软弱层投入粘土块夹小片石 粘土或粉质粘土层 粉砂或中粗砂层 砂卵石层 基岩 软弱土层或塌孔回填重钻 中小冲程1-2m，泵入清水或稀泥浆，经常清除钻头上的泥块。 效 果 造成坚实孔壁 提高钻进效率 中冲程1-3m，泥浆比重1.2-1.5，反复冲击，造成坚实投入粘土块，勤冲勤掏渣。 孔壁，防止坍孔。 中、高冲程2-3m，泥浆比重提高钻进效率 1.3-1.5，投入粘土块，勤掏渣。 高冲程3-4m，泥浆比重1.3左右，加大冲击能量，提高勤掏渣。 钻进效率。 小冲程反复冲击，加粘土块夹小块石，泥浆比重1.3-1.5。 造成坚实孔壁 5、冲孔到孔底标高后，应立即进行清孔，保持孔内水位并及时通知技术组报终孔；钻孔桩终孔后按以下泥浆指标进行第一次清孔： ①比重：不宜大于1.2 g/cm3； ②含砂率：不宜大于4%。 第一次清孔完毕后，下钢筋笼，下笼时用“十字”护桩复核对中，然后立即下导管进行第二次清孔；导管必须做水密实验合格后才能使用，要求采用优质法兰垫片，以避免灌注混凝土时导管漏浆；第二次清孔的泥浆指标为：

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①比重：≤ 1.1 g/cm3； ②含砂率：≤ 2%； ③黏度：17～20s； ④沉渣：柱桩不大于5cm，摩擦桩不大于20cm。 6、在灌注水下混凝土时对埋管控制在1～3米，拔管按现场量取孔深计算拔管长度控制，拆管要及时，现场管理人员要随时核对导管长度，规范施工，尽量避免不良事件发生。 7、注意事项：①钻孔桩入岩时就必须向工程部报验，经监理同意后方可进入下道工序；②钻孔桩终孔前50cm向工程部报验，经检查后方可进入下道工序；③一般情况下钻孔时不得超钻，最大超钻不宜超过20cm。 质量标准： 桩位偏移量<5cm；倾斜率<1%；沉渣厚度：柱桩不大于5cm，摩擦桩不大于20cm。；成桩率100%。 其它要求： 1、现场用电设施安装、电力线架设均由专职电工实施，其他人员一律不得擅自操作电箱，施工队伍若有用电故障，须向现场施工员汇报，由施工员联系电工立即进场解决； 2、操作工人应持证上岗，应接受岗前安全教育培训； 3、保持现场文明施工，不乱拉乱拖电线，不随意排放泥浆、弃渣。 4、为防止破坏地下未知管线，埋设护筒时必须人工开挖。 5、钻孔取碴样必须按照要求及时准确的进行，避免实际地质情况与设计不符影响变更设计，耽误工期。 6、如若有不妥之处，请与工程部联系。 附图 交底人： 复核人： 接受人：

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