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关于仓库工作计划集锦

2021-10-03 来源:独旅网

  一、提案目的:

  使仓储管理环环相扣,减少工作漏洞,降低库损,提高效率。

  二、适用范围:

  适用于仓储储存操作全过程。

  三、职责:

  仓储所有人员及相关部门配合。

  四、操作程序:

  (1)与采购相协调,实施快速的物流采购计划,同一物品尽可能的采购距离公司最近的几个厂家的物品(即实行本土化采购),在采购之前应做好市场调查或查一下仓库库存,对运转周期慢的物品尽量不要大批量采购。附近生产厂生产的物品,如果我们有需求,一个电话厂家立即就会送来,所以采购也应该适当考虑这方面的采购量,只有采购做好,仓储的场地才会有所缓解。同时实行批号管理,材料的收发必须进行先进先出,以保证产品及物料的有效性和安全性。

  (2)仓库实行分区摆放,按现有产品型号种类所需物料分类分架摆放,然后每种型号产品物料在每一个货架再按工具,标准件,电器类,橡胶塑料,包装材料,机加件等依次摆放。这样可以减少材料出入库存时间浪费,提高工作效率。1)对零料发完需升整箱的物料,打开整箱后确认箱内物品在数量、批号、名称、有效期等都与外包装相符的情况下,发料人则在外箱明显处签上开箱日期、开箱人及侧面做上开箱标记“开”,便于后续其他人发料,否则不予签名,通知检验人确认退料。发料时严格按发物单要求发料,并在物料卡上做好记录,内容包括日期、发物单据号、所发物料生产厂家、数量及规格,在备注栏签上发料人名字或代码,然后发料。发完后尾数箱必须放在整数箱上面,

  (3)建立盘点管理制度。

  盘点作为仓储管理的一个重要环节,直接对仓储成果进行考核,作为仓储管理不可缺少的一部分,不是某员工个人而是整个仓储全员的工作,必须引起重视。

  首先是进行一次全面的盘点,盘点分为定期盘点、循环盘点和年终盘点,原物料的盘点:针对仓库现有物料的状况进行有条理的盘查并数据处理规范作业,从而进一步的提高库存物料的利用率,保证不会因物料长期性的积压产生资金滞留或物料变颀现象,主料以一个月一次,副料以二个月一次,并在以后形成制度和习惯。然后建帐,先手工再电脑,同时对对物品出厂管理程序、物料领发退料管理程序、仓库管理细则、仓库管理岗位工作标准等与仓库有关的各种管理制度及流程,进行补充和完善,做到每个程序有制度可依,减少出错差率,再完善库存各种标识,待检区,不良品区,合格品区等。并且每种物品要建立物料卡,这有利于物品盘点和发多、发少、发错、入库错等问题的追查及纠正方便,物料卡可清晰反映入库、出库、退物、盘点、发料后的整理等许多问题,基本上包括了整个仓储管理过程,因此建立完善的盘点体系十分重要。并计划在适当的时机推行限额领料制度,以加强成本控制,增强成本核算的有效性和准确性。同时对仓库的6S管理责任到人。储存区按物位排号责任到人,责任人负责责任区物品的整理、盘点及卫生,出现问题追查其责任人责任。每天上班后前十分钟责任人对责任区卫生进行打扫、物品排放整理:消除上大下小、上轻下重及多种不同物品混放等现象,有盘点任务的要对物品进行盘点,然后按单发料。

  (4)统一制作或购买适合各型号规格的机加件标准周转箱,同一种周转箱只能存放相等数量的机加件,多了放不进去,少了马上能知道,也便于存储和摆放整齐,点数方便,提高工作效率。

  (5)加强文明建设,提高员工素质。培养员工服从、服务意识,加强员工基本素质建设,平时多引导员工的自主学习意识,同时也加强对他们的仓储管理知识的.培训,并在日常的工作中引导其对于PDCA方法的学习和探索,以此来不断提高他们的工作积极性和安全性。对员工管理实行鲜明的奖罚制度,如何做好选人、用人、留人以及它的贯彻落实,管理执行力强弱至关重要;所以要采用严格的管理制度,强硬的执行手腕。目前公司管理方面刘厂长的人员考核办法我个人是非常认同的,现在需要的是认真贯彻执行,把刘厂长的管理模式做好做细。

  (6)建议同一机加件选择有实力的外协厂商,由其负责加工或牵头完成所需外协过程(最好同时寻找两到三家),就样就可减少机件往返的物流成本和管理成本,有问题也可找到责任人对其按我司的《供应商管理制度》对其进行管理和处罚,最大限度的避免因机件的停工待料对我司正常生产的影响。

  (7)不良品单独存放于不良品区,并作以醒目标识,并及时通知供应商,在送货时先办理退货再办理收货,否则不以办理入库手续。

  (8)对于呆滞物料要及时清理和上报公司,并要注意跟进处理结果。

  (9)由技术部统一编制产品清单,规范物料名称,并下发各部门执行。仓库对于非规范物料名称领料则不以发料。

  (10)生产领料要一到两次领完当天生产用料,并以于妥善放置,以此增加有效工作时间。

  (11)入库补充规范:

  1)入库人员要找到物物对应物位及卡片,在卡片上做好记录后入库。

  2)确保摆放整齐,品名、产品批号朝外,同一物名各所有物品要摆放在临近位置,但不能混放。

  3)不同物品、同一物品不同批号不允许层叠堆放。

  4)卸物时注意核对物箱是否有损坏渗漏,并做好轻拿轻放。

  5)入库遵守上小下大、上轻下重原则,物品箱禁止倒立或侧立。

  (12)日常工作管理补充规范:

  1)对日常的账与物要做到确认再确认,以确保一致;

  2)完成一件工作后要作自我检查,以发现问题及时解决;

  3)对每天的工作进行总结和反思,以提高工作质量;

  4)有强烈的时间观念,凡事及时处理,不说“等一下”;

  5)工作主动,而不是被动等待安排;

  6)对工作现场管理做到“眼到手到”,按6S要求管理。

  以上是我根据对仓储管理的基本了解和本公司现状情况,制定的长期工作计划的粗略提案,只所以需长期因为就目前仓储业务量而言,不能停下来执行,所以需选一库区作为试点,逐渐展开工作,我也希望一步一步地扎稳,把工作认真踏实地做好做透彻;最终实现方便、明了、准确、迅速的工作模式,使公司仓储管理上一个新的台阶;希望仓储这一块成为公司的典范,也希望他能成为企业前进路上的坚实台阶。

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