一、编制依据及说明
根据设计的施工图纸、国家有关标准、规范（《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—20xx、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242—20xx），工程工期、现场条件及业主单位要求，建筑安装工程特征，结合我方施工能力，现场条件、质量安全措施，在保证质量、工期的前提下编制本项施工方案。
二、工程概况
工程名称：北京住宅，本工程为宏鑫花园B地块住宅项目，地上由五栋独立的板式住宅组成，地下室二层，连通地面上五栋住宅。建筑面积为150139平方米。其中1＃，3＃，5＃地上为31层，2＃，4＃地上为26层。动力站房及锅炉房设在地下一层。
冬季供暖热源为自设锅炉房，两台锅炉提供采暖热水，末端采用天棚辐射采暖盘管，埋于天花板处，各层管井内设分集水器，分层控制。系统满水量为280m3，主供回水管线由动力站接至各楼立管，分为高区、低区、新风三个系统，冬夏共用，由分集水器实现冷暖切换。
三、采暖工艺流程
管道系统完善→设备吊装完毕→设备接管完毕→立管与主管隔离开→水管附属阀门安装→系统水压试验→系统冲洗→设备接电完成→单机试运转→外围护结构密封完成→锅炉热水供应→阀门控制→系统试运行→调试完成→系统正常运转→交付使用
四、工程采暖范围
目前本工程已经确定的采暖范围为1～5#楼地上部分，采暖要求条件：该范围内的土建结构必须围护起来，外窗玻璃必须安装完毕，锅炉具备点火条件，地下室空调水主管道及主管阀门安装完毕，地上部分天棚采暖用分集水器连接并试压冲洗完毕，机房设备安装完毕，水管接管完毕；设备接线已经完毕；在采暖要求完成情况下，临时采暖可以进行。
五、采暖所用设备
采暖所需要的设备集中在动力站房内，包括分、集水器、锅炉、供热一次二次循环水泵、热水补水系统、海绵铁除氧器、板式换热器、锅炉等。必须保证供热设备及其配套附件安装完成、调试合格的情况下运转管道系统，将热水送至系统末端。
六、临时供暖条件
1、采暖管道系统的完善，试压完毕。
2、用户末端的设备安装完毕，管道末端连接试压冲洗完成。
3、机房内的热源提供，各类设备的试验及调试完成。
4、外围护结构的封闭完成，玻璃安装完成，防止外围结构耗热量太大，造成水管冻裂。
5、临时泄水方案的确定，保证在紧急情况下系统的水有处可放，不至于耽误而造成大面积的跑水或管道冻裂。要求排水池内的污水泵达到正常工作状态。临时排水池设置在动力站房南侧集水坑内，做临时管线由冷却水立管洞接至工地南门外市政雨水排水沟。
七、主管道的冲洗
1、冲洗前的准备
根据现场条件及业主单位要求，我司成立了系统冲洗专项小组
组长：
副组长：
组员：
1、空调水管道安装完毕并试压验收合格；
2、动力站房内压力排水系统完善，排水位置确认完成，并可以负担整个系统排水量的需求；
3、各楼高低区供回水末端分别使用同管径焊接钢管连接成回路；
4、系统冲洗分别选用高低区各一台水泵，作为冲洗用泵，水泵用电选用临时配电箱；
5、试验用水源落实，临时冲洗用水管接好，由临水供水管引一根DN80接入动力站房内，作为冲洗用水源；
6、在待试管道的最高点设置放气口，集水器设置排水口，排水口接闸阀；
7、冲洗用设备材料及工具准备好：
主要材料表
序号名称规格备注
1水龙带Φ100～Φ50
2焊接钢管DN100～DN50
3蝶阀DN100等
4截止阀DN100等
5临时配电箱
6电缆2、5～120
2、冲洗过程
室内给水和空调水系统等在系统试压合格后，交付使用前进行冲洗试验，冲洗由临水进行冲洗，直至水中不带泥沙、铁屑等杂质，且出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时方为合格。
冲洗步骤如下：
管路分段进行冲洗，分为一次水系统、二次水高区系统和二次水低区系统，冲洗入水口为各区分水器，使用高低区及一次水循环泵各一台，冲洗时进水口按各分区分别接各区分水器，排水口为各区集水器排污口，由集水器排污口做临时排水管线接至室外排水管线，冲洗顺序从5#楼立管开始依次对4#～1#楼立管进行冲洗，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜，向管路内注满水保持系统内0、8MPa压力，冲洗流速约为4、5m/秒，约48小时左右可以将整个系统冲洗完毕。
冲洗时将管路上的减压阀、滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下，同时对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。
冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。
对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段，如过滤器及除污器等，应进行清理。
清洗合格后再装上拆下的部件。
项目管理点设置质量标准控制目标对策措施
系统冲洗管道畅通无堵塞冲洗干净目测干净无污物操作完成加临时封堵
八、站房内临时配电
一、动力站电源配置及负荷计算
1、动力站电源配置
本工程临时用电采用三相五线制供电（TN—S）系统，由建设单位提供一台315KVA变压器供电。在动力站设三台配电箱（临时配电箱1~3）供动力站动力、照明。
2、动力站负荷计算
施工用电机械设备及设备负荷计算表：
序
号设备名称规
格单机功率
（KW）数量
（台）总功率
（KW）负荷计算
有功功率P（KW）无功功率Q（kvar）功率因数（COSФ）视在功率S（kvA）计算电流I（IJS）
1高区热水循环泵222444470、40、8583、0178、7
2低区热水循环泵、85113、21107、4
3一次热水循环泵112222235、20、8541、0539、4
3除氧器、全自动软水器3、527 7 3、3
4污水泵
5锅炉房燃烧器、8537、7435、8
6锅炉房燃烧器428812、80、8515、114、32
7照明7、57、5120、914、1512、7
8合计181、7
181、7
282、68
333、23
在以上表中，由于全部设备为临时设备，考虑到甲方给定的电源容量限制取Kx=1，另表中计算公式为：
有功功率按Pj（KW）Pc=KxΣPe
无功功率Qj（Kvar）Qj=Φ
视在功率Sj（kva）Sj=
则计算公式Ic（A）Ic=S/
PJ____用电设备组的有功计算负荷（KW）
QJ______用电设备组的无功计算负荷（KVAR）
SJ______用电设备组的率视在功计算负荷（KVAR）
Kx—用电设备组须用系数
tgФ—用电设备组的平均功率因数角的正切值
综合上述，由变压器总配电柜控制三台总配电箱，安装在动力站内，分三路分别供电，其中临时配电箱1供高区采暖循环泵，总开关设为100A自动空气开关，各分路总闸分别设为动作电流为50mA的漏电断路器；临时配电箱2供低区采暖循环泵，总开关设为100A自动空气开关，各分路总闸分别设为动作电流为50mA的漏电断路器；临时配电箱3供动力站锅炉、补水泵、热水循环泵、照明等，总配电箱内设400A自动空气开关，支路设动作电流为50mA的漏电断路器，照明设漏电电流为小于等于30mA的漏电保护开关。
二、动力站临时电缆的敷设
1、施工用电缆采用原地下一层空调机组的临时电缆，在动力站内电缆沿墙明敷设，固定支架不大于2M，具体做法自变压器处引三相五线制至总箱，将PE线做重复接地。
2、临时电缆由变压器引至临时配电柜1，采用YJV3x95+2x50电缆，由临时配电柜1采用ZR—YJV3x50+2x25电缆引至高区热水循环泵控制柜；临时电缆由变压器引至临时配电柜2，采用YJV3x95+2x50电缆，由临时配电柜2采用ZR—YJV3x35+2x16电缆引至低区热水循环泵控制柜；临时电缆由变压器引至临时配电柜3，采用YJV3x120+2x70电缆，再由临时配电柜3引至各用电设备。临时配电柜至用电设备电缆型号及敷设方式见系统图附图。
三、动力站临时配电箱安装及要求
临时配电箱须安装在独立房间内，由于现场条件所限，由甲方协助搭建建议临时配电房，位置及配电房大小，根据柜体尺寸决定。配电箱安装应符合下列要求：
A、配电箱安装在房间内应设门，配锁，门应向外开，并在明位置挂用电警告标志，管理制度牌，明确责任人。
B、照明配电箱与动力配电箱分别设置，合置于同一配电箱内照明和动力线路分路设备，并标注清楚。
C、利用变压器处的总配电箱及电缆，分别引到动力站的分配电柜，分配电箱再控制值班室内、控制室内的控制柜（控制箱）。
D、配电柜周围应有足够二人同时工作的空间和通道，周围2m之内不得堆放任何防碍操作、维修的物品。
E、配电柜采用铁板制作，铁板厚度应不小于1、5mm。
F配电柜内的开关器件（含插座）应按规定及合理的位置固定有安装板上，器件不得有歪斜或松动。
G、配电柜内的应分别设置工作零线接线端子板N和保护零线端子板PE。工作零线保护零线应通过接线端子板连接。
H、配电柜内配线应采用绝缘导线连接，接头不得松动不得有外露带电部分。配线应整齐，并绑扎成束，固定牢固
I、电配柜的金属外壳、箱门、金属电气安装板及箱内电气件不带电的金属底座等都必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接牢固。
四、动力站安全用电要求
1、安装、维修临时用电工程，必须由专业电工完成。
2、电气施工前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并严格检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转。
3、停用的设备必须拉闸断电，并锁好开关箱。
4、建立安全技术档案，内容包括：临时用电方案的全部资料；技术交底资料；临时用电工程检查验收表；电气设备的试、检验和调试记录；接地电阻摇测记录；定期检查表；电工维修工作记录。
5、电气线路采用TN—S接零保护系统。电气设备外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源的零线引出。
6、与电气设备相连的保护零线截面不小于4mm2的绝缘多股铜线，保护零线的统一标专为黄、绿双色线，在任何情况下不准使用黄、绿双色线做负荷线。
7、正常情况下，电气设备外露不带电的导电部分应做保护接零。
8、配电柜（箱）或配电线路维修时，应悬持停电标志牌，停送电必须由专人负责。
9、所有配电柜、箱均应标注其名称用途、并做出支路标记，
10、所有配电箱门均应上锁，并由专人负责。
11、对配电箱、控制柜进行检查或维修时，必须将其前一级相应的电源分闸开关断电，并悬挂停电标志牌或派专人看守，严禁带电作业。
12、所有配电柜、开关箱控制柜，应每月天查一次。检查和维修必须是专业电工，检查和维修时必须穿戴绝缘鞋和手套，必须使用电工绝缘工具。
13、配电柜内不准堆放任何杂物，并应经常保持整洁，配电柜内不得挂接其他临时用电设备。
14、配电柜的进线和出线不得承受外力，严禁与金属尖锐断口接触。出地面部分应加保护套。
五、动力站安全用电措施
1、保护接零
A、线路采用TN—S接零保护系统，由甲方提供的变压器、电缆引至总柜，并在首端、末端E各做重复接地。
B、保护零线与工作零线分开单独敷设不做它用，保护零线PE必须采用黄、绿双色线。
电气设备的正常情况不带电的金属外壳、框架、部件、管道、等均应作保护接零。
九、应急措施、紧急预案
1、紧急情况：管道滴水、渗水
应急措施：
将该层面的分集水器主阀门关闭，利用管井内分集水器泄水管进行放水，放到水管井内，不具备条件的`使用水桶进行接水。放水完成后，使得水压力减低，检查的工人随身带有管钳、麻丝、管件等常用工具，进行维修。
2、紧急情况：管道跑水
应急措施：
停止其他工作，将跑水管道所在的立管主阀门关闭，同时打开阀门后面的临时泄水口，利用临时泄水管将立管系统的水排到地下一层的动力站房临时集水坑内，同时通知水专业的人员进行排水工作。当水运力减低后进行跑水部位的维修工作。
对上述紧急情况，项目部管理人员在现场指挥。
3、紧急情况：机房内设备问题而造成的热水无法供出或外窗玻璃破碎
应急措施：
通知相关专业进行补救处理，在短期内（1天时间）无法进行处理完的，为了保护机组和管道，就要采取非常措施，将管道的水排出至地下室动力站房临时集水坑内，同时对各层天棚采暖管进行吹扫，防止冻裂。
十、采暖原理分析
本工程空调系统主干管为两管制，供热系统与供冷系统通过室内的阀门进行切换，保持冷热源的相对独立。采暖系统为普通水温采暖，供水温度为28℃，回水温度为25℃ 。供回水采暖系统原理图如下图所示：
图1：系统接管原理图
热水从地下室的空调分水器内供出，进入地下一层的空调水管排内，然后再进入各个立管井送至楼层内，最终进入系统末端的热水盘管，完成采暖系统的循环回路。在各个户内的天棚采暖管的采暖原理如图1所示，打开热力入口阀门3、4，让热水进入立管，进入末端天棚采暖管换热后回到立管内再到地下室动力站房的集水器。
十一、调试方法
1、锅炉点火及试水由锅炉厂家进行。
2、一次水试水完毕后，开启二次水循环泵，高区地区同时进行，检查分集水器各阀部件开关是否正常。
3、打开地下室主管道上的总蝶阀，让水进入各楼立管系统，在立管顶端放气，使得立管系统满水。
4、按照从上往下的顺序逐户逐层地打开立管处分集水器阀门，让水进入热水盘管系统；对各层分集水器进行放气，使得水路系统满水。
5、对发现有渗水和漏水及跑水的按照第九条的紧急预案进行处理，并有记录以备核查。
6、确定系统水满的情况下，利用温度仪测试末端供回水温度及室内问题，检查是否达到供暖要求。
7、根据所测得的温度进行平衡阀的调试工作，关小或开大平衡阀，达到立管系统的平衡。
8、按照上述1－6条，对各栋进行逐栋的调试，达到所要求供暖的房间都满足要求。
十二、质量保证
严格按照采暖施工规范及相关工艺标准执行，在临时采暖期间要成立以技术主管为主的技术质量管理小组，对所有施工和使用过程实行全方位的过程管理。安装前进行书面、现场双面交底。施工期间由技术人员在现场进行检查监督，及时发现问题及时解决，不放过任何毛病和问题。把影响质量的问题解决在现场，将安全隐患消灭在萌芽状态，确保本工程冬季采暖期间的系统运行正常，为其他施工作业创制良好的温度环境。
十三、成品保护
为保证所有设备在施工中不被弄污受损，保护已完工作成果，必须加强成品保护工作。对全体施工人员进行教育，讲清成品的重要性，责任到人，并采取一些必要的防护保护措施、设置护栏等，并安排专人看护、检查、监督，确保已完工作的完好。供暖期间管道中有热水，在其他专业施工时要明确告知，严防不清楚的工人对管道进行随意拆改，而造成跑水现象。
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