四月份冷轧车间在公司正确下，紧紧围绕安全生产为中心，不断强化基础管理工作，狠抓落实，在全体干部职工的共同努力下，各方面的工作开展有序，在生产上取得了较好的成绩，但是还存在以后需要我们改进的问题，现工作如下：
生产方面，四月份本车间根据生产计划通知单和原材料购进情况合理组织生产，截止到4月29日共生产各类钢管吨，优质品成材率为%，总优质品成材率为%。比三月份总成材率提高个百分点。四月份生产开展有条不紊，各方面协调配合有序。由大班做好检修、发货、装卸、入库等辅助工作，为生产线做好充分的开机生产准备。为提高优质品率，车间继续安排人员和跟班质检进行当班修复，大大提高了本月的总优质品率。为降低电耗，把开机时间集中在中班，大大的提高了单位吨效。本着对客户负责，对公司利益负责的，质检人员，调整工等技术人员全力以赴，严把质量关口，将降级管、接头管产生的概率控制在最低。严格操作控制流程，严格要求员工配合质检员层层把关，绝不让不合格产品流入下道工序。
从4月9号起，大小纵剪归本车间管理，车间加强了安全和岗位技能培训共计纵剪带钢吨，成材率%。
车间运输队和装卸队积极配合公司发货和卸带钢等，无论什么时候装卸，车间都随叫随到，合理安排职工加班装车，从未耽误公司发货装车和卸带钢。车间在人员紧张的情况下，合理分配装车人员及行
装卸车，从未耽误。截止到4月29日，运输队共入库吨，卸带钢吨。合理调配人员在制造车间制作加工，截止29日共剪打包带2218根，修磨锯片42片，车圆剪片97片，机床加工60件，加工焊接惠达工贸立柱底座14件，加工王家寨用立柱12根等公司安排的其他工作。
冷轧车间4月份，认真贯彻落实集团公司安全工作，狠抓现场安全管理，认真学习安全科下发的事故案例和安全文化，通过学习进一步提高职工安全防范意识、时刻绷紧安全弦。让职工将“安全生产”成为一种习惯，让习惯更加规范，实现全月安全生产。
精细化方面，由大班人员对各线轧辊卫生、液压站、减速机油污清理，对电器，行车等设备进行维护检修；要求员工每天不定时对车间绿色通道、办公室及环境卫生进行清理，并抽时间在不开机时合理安排人员刷车间警戒线和绿色通道；各工段对现场垛位、积压焊管，组织人员及时判定处理。继续严格把关控制生产成本，修旧利废，把生产成本降到最低。
四月份认真完成体系16949内审工作，针对体系要求，对车间存在的问题及不符合项一一分析、积极整改，采取纠正预防措施，保证质量管理体系有效运行，保证本部门生产管理工作持续良性发展。五月份车间要在保证安全的前提下完成生产任务，继续加大车间各项制度的管理力度，继续全面调动员工积极性，强化职工的业务素质水平，提高员工技能，提高生产效率，节能降耗，严格执行集团公司各项管理制度，确保车间的各项工作又快又好的发展。