六月份在公司部门的正确领导下，以“安全第一，确保生产”为主要目标，以低成本，高效益，高质量为宗旨，确保车间生产线安全稳定长周期正常运转。现总结：
一、六月份完成项目
1、预处理16抛生产线安装动力柜，插座箱，放主动力柜电缆线，调试16抛抛丸机及后板喷漆线安装8台冷却风扇，保证按时正常生产。
2、预处理2台600T压机，2台剪板机，一台200T冲床的安装及调试正常。
3、车间风扇安装，确保生产员工能够降温解暑，更好的安全生产，同时加固车间风扇机脚，使风扇减少不必的损坏，降低公司成本。
4、加大车间巡检力度，将重要设备故障杜绝在萌芽之间，保证车间正常生产。
5、配电房安装计量表，保证公司电量计量，更好的核算成本，进一步的成本考核。
6、制定新员工考核计划，制造新员工学习气氛，对生产线重要设备进行模拟维修，以便更快捷的维修。
二、设备故障影响生产分析
1、总装驾驶室行车葫芦限位器损坏，总装线停线20分钟，原因分析：下降接触器损吸死，造成一直下降，断后限位器拉坏，平时对设备细小的问题巡检力度不够，加大巡检力度，对巡检不力的.给予考核。
2、底架堆放架升降台不能上升，严重影响生产，原因分析：支撑阀坏，新员工在维修时将支撑阀领用错误，延误维修时间，加大新员工培训，再次发生类似错误将严惩不贷。
三、七月份目标
1、总装圆弧吊电源线整改，换扁电缆，减少故障率。
2、做好车间环保设备的安装调试工作。
3、在日常巡检加大力度，保证设备故障率为零，减少维修成本。
4、后修验光房照明灯安装。
5、预处理48抛设备安装调试。
6、制定月度保养计划，对焊机进行计划吸灰保养。
7、增加新员工培训，对生产设备更深入的了解。
8、对排喷液压站电源进行整改。