自公司下发关于开展百日劳动竞赛活动的通知以来，我车间按照“转变观念、加强管理、改造创新、节能降耗”的思路，结合实际情况，加强节能治理工作，减少能源浪费，努力开展节能降耗措施，推进资源节约利用，取得了明显成效。
一、转变观念、增强意识
车间从节能降耗的角度出发，积极号召员工，要转变观念，增强意识，强调深入开展节能降耗工作。要敢于创新、勇于创新、开拓新思路，降低成本，提高资源利用率。通过动员工作，充分调动了员工们的积极性和创造性，形成了节能降耗的良好氛围。
二、改造创新、降低成本
由于工程浩大，难度系数高，车间在生产过程中遇到了天车吊装高不够，吊装困难等情况。从降低成本，改造创新的角度考虑，车间积极对天车进行了改造。先后几次将80T天车、15T天车进行了改造。改造天车的成本小、效益高，既节约了雇用吊车的费用，又没有影响X项目的工期，为今后的改造创新工作树立了榜样，奠定了良好的基础。
从一开始制作，公司就要求按照工地安装顺序配套组拼。先铆一、铆二，再铆三，所以下料顺序也是先配套铆一、铆二，然后铆三。看着铆一铆二的箱梁已上胎开始组拼，我车间的料才完全配齐。所有准备工作复杂繁琐，涉及到的附材工具特别多。经过一翻紧锣密鼓的准备工作，我车间完全具备了上胎条件。由于此前从未接触过这样浩大的工程，上胎组拼的初期工作显得有些力不从心，面对组拼时遇到的种种困难，车间通过会议商讨，专门针对春意桥项目制定了一套周密的生产计划。要坚决按照“改造创新，节能降耗”的思路生产，缩短生产工期，保证生产质量。
对负责组拼春意桥的员工进行了分工，分工明确，各尽其职。车间主任亲自指挥，带领员工走在生产的第一线，通过各员工们的大力支持，积极配合，我车间高质量的完成了第一个箱梁的组拼工作，这为接下来的工作积累了宝贵的经验。我们车间以着“边生产，边总结”的原则，克服组拼过程中所遇到的困难，通过改造天车等方式，缩短工期，节约成本。在随后的组拼过程中，我们逐渐形成了流水线的模式，达到了速度快，质量高的基本目标。在车间主任的正确领导下，在全体员工的积极努力下，我们完成了第一组箱体的全部组拼工作，并且通过我们的努力，下胎工作与铆一、铆二车间同步进行。
此次劳动竞赛活动中，车间员工紧密配合，团结协作，有效的提高了员工的劳动积极性，激发了领导及员工的改造创新能力。通过领导和全体员工的共同努力，完成了百日劳动竞赛的指标。今后我们还会继续努力，为我们公司的繁荣发展再谱新的篇章！