发布网友 发布时间:2022-04-23 01:27
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热心网友 时间:2023-09-08 08:03
主要区别在于:
1、高加速度是直线电机驱动相比直线模组驱动的一个显著优势。
2、直线电机比直线模组精度高,直线电机结构简单,不需要经过中间转换机构而直接产生直线运动,运动惯量减少,动态响应性能和定位精度大大提高。
3、直线电机比直线模组噪音小,因为直线电机不存在离心力的约束,运动时无机械接触,也就无摩擦和噪声。传动零部件没有磨损,可大大减小机械损耗,避免拖缆、钢索、齿轮与皮带轮等所造成的噪声,从而提高整体效率。
4、精密直线模组的有效行程会受铝材或丝杆等的*,而直线电机有效行程无*。
直线电机:
直线模组:
扩展资料:
1、直线电机工作原理:
直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能,而不需要任何中间转换机构的传动装置。它可以看成是一台旋转电机按径向剖开,并展成平面而成。
由定子演变而来的一侧称为初级,由转子演变而来的一侧称为次级。在实际应用时,将初级和次级制造成不同的长度,以保证在所需行程范围内初级与次级之间的耦合保持不变。直线电机可以是短初级长次级,也可以是长初级短次级。
考虑到制造成本、运行费用,目前一般均采用短初级长次级。 直线电动机的工作原理与旋转电动机相似。以直线感应电动机为例:当初级绕组通入交流电源时,便在气隙中产生行波磁场,次级在行波磁场切割下,将感应出电动势并产生电流,该电流与气隙中的磁场相作用就产生电磁推力。
如果初级固定,则次级在推力作用下做直线运动;反之,则初级做直线运动。 直线电机的驱动控制技术 一个直线电机应用系统不仅要有性能良好的直线电机,还必须具有能在安全可靠的条件下实现技术与经济要求的控制系统。
随着自动控制技术与微计算机技术的发展,直线电机的控制方法越来越多。对直线电机控制技术的研究基本上可以分为三个方面:一是传统控制技术,二是现代控制技术,三是智能控制技术。 传统的控制技术如PID反馈控制、解耦控制等在交流伺服系统中得到了广泛的应用。
其中PID控制蕴涵动态控制过程中的过去、现在和未来的信息,而且配置几乎为最优,具有较强的鲁棒性,是交流伺服电机驱动系统中最基本的控制方式。为了提高控制效果,往往采用解耦控制和矢量控制技术。
在对象模型确定、不变化且是线性的以及操作条件、运行环境是确定不变的条件下,采用传统控制技术是简单有效的。但是在高精度微进给的高性能场合,就必须考虑对象结构与参数的变化。各种非线性的影响,运行环境的改变及环境干扰等时变和不确定因数,才能得到满意的控制效果。
因此,现代控制技术在直线伺服电机控制的研究中引起了很大的重视。常用控制方法有:自适应控制、滑模变结构控制、鲁棒控制及智能控制。 近年来模糊逻辑控制、神经网络控制等智能控制方法也被引入直线电动机驱动系统的控制中。
2、直线模组型号
(1)同步带型:
同步带型的工作原理是:皮带安装在直线模组两侧的传动轴,其中作为动力输入轴,在皮带上固定一块用于增加设备工件的滑块。当有输入时,通过带动皮带而使滑块运动。
通常同步带型直线模组经过特定的设计,在其一侧可以控制皮带运动的松紧,方便设备在生产过程中的调试。
同步带型直线模组可以根据不同的负载需要选择增加刚性导轨来提高直线模组的刚性。不同规格的直线模组,负载上限不同。
同步带型直线模组的精度取决于其中的皮带质量和组合中的加工过程,动力输入的控制对其精度同时会产生影响。
(2)丝杆型:
1)滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杠由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。
由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
2)直线导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载, 同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动.结构,精度高;精密级导轨板,
3)铝合金型材滑台外形美观、设计合理、刚性好、性能可靠,是组合机床和自动线较理想的基础 动力部件动态性能好.滑台刚度高,热变形小,进给稳定性高,从而保证了 加工状态下(负荷下)的实际精度。
参考资料来源:百度百科-HIWIN直线电机百度百科-直线模组
热心网友 时间:2023-09-08 08:04
1、性质
直线电机:一般指线性电机,是一种将电能直接转换成直线运动机械能,而不需要任何中间转换机构的传动装置。它可以看成是一台旋转电机按径向剖开,并展成平面而成。
直线模组,是继直线导轨、直线运动模组、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元。
2、特点
直线电机:直线电机的控制和旋转电机一样。像无刷旋转电机,动子和定子无机械连接(无刷),不像旋转电机的方面,动子旋转和定子位置保持固定,直线电机系统可以是磁轨动或推力线圈动(大部分定位系统应用是磁轨固定,推力线圈动)
直线模组:可以通过各个单元的组合实现负载的直线、曲线运动,是轻负载的自动化更加灵活、定位更加精准。
直线模组:
直线电机:
3、应用
直线电机:应用于自动控制系统,这类应用场合比较多;其次是作为长期连续运行的驱动电机;应用在需要短时间、短距离内提供巨大的直线运动能的装置中。
直线模组:用于测量、激光焊接、激光切割、涂胶机、喷涂机、打孔机、点胶机、小型数控机床、雕铣机、样本绘图机、裁床、移载机、分类机、试验机及适用教育等场所。
参考资料来源:百度百科-线性电机
参考资料来源:百度百科-直线模组
热心网友 时间:2023-09-08 08:04
直线模组和直线电机平台都是自动化的传动元件,直线电机和直线模组是将各自不同的零配件装在铝型材里的模块化平台,加上盖板后外观看起来差不多,其实它们的区别就好比宝马和大众一样都是车,级别不同,废话不多说,行内人一定看得懂下图:
下图是直线电机和直线模的龙门式组合
1)高加速度,这是直线电机驱动相比直线模组驱动的一个显著优势;
2)直线电机比直线模组精度高,直线电机结构简单,不需要经过中间转换机构而直接产生直线运动,运动惯量减少,动态响应性能和定位精度大大提高;
3)直线电机比直线模组噪音小,因为直线电机不存在离心力的约束,运动时无机械接触,也就无摩擦和噪声。传动零部件没有磨损,可大大减小机械损耗,避免拖缆、钢索、齿轮与皮带轮等所造成的噪声,从而提高整体效率;
4) 精密直线模组的有效行程会受铝材或丝杆等的*,而直线电机有效行程无*;
5)相对,直线电机的价格要比直线模组的价格要高出好几倍或上十倍。
热心网友 时间:2023-09-08 08:05
你好,主要区别在于: 1)高加速度,这是直线电机驱动相比直线模组驱动的一个显著优势; 2)直线电机比直线模组精度高,直线电机结构简单,不需要经过中间转换机构而直接产生直线运动,运动惯量减少,动态响应性能和定位精度大大提高;3)直线电机比直线模组噪音小,因为直线电机不存在离心力的约束,运动时无机械接触,也就无摩擦和噪声。传动零部件没有磨损,可大大减小机械损耗,避免拖缆、钢索、齿轮与皮带轮等所造成的噪声,从而提高整体效率; 4) 精密直线模组的有效行程会受铝材或丝杆等的*,而直线电机有效行程无*; 5)相对,直线电机的价格要比直线模组的价格要高出好几倍。很高兴为您解答
热心网友 时间:2023-09-08 08:05
这是未来发展的一种趋势所在,既然说到机器人,想必大家对直线电机和滚珠丝杆模组都不会陌生,那么两者之间又有哪些区别不一样的地方呢?带着这些问题,一起来听听我们东莞希思克技术工程师的讲解吧。
直线电机作为一种高精度的直线传动设备,在印刷、医疗、工业、数控等发挥着重要作用,通常直线电机的负载能力最大只能承受20KG,但是行程能够达到四米,并且采用光栅精度能够达到±5um,根据推力的不同,配备的动子、定子都会不一样,一般在进行组装时,车间师傅会对直线导轨进行校直,直线度能够达到±2um,因此一般受力不重,行程较长,精度要求又比较高的客户,都会选择用直线电机,针对不同客户的要求,可以通过定制化,满足广大群体的需要。
滚珠丝杆直线模组又名单轴机械手或者是单轴机器人,目前应用的行业也是非常广泛,例如锂电池、太阳能、新能源行业当中。一般200宽的直线模组负载可以承受最大130KG,行程可以达到两米五,精度能够达±2um,如果客户要求较高,可以采用研磨丝杆,精度也能够达到±5um,目前我们这边匹配的是台达和松下的伺服电机为主,也方便客户选型配置,多一个选择也是不错的。
当然我们这里讲的直线模组是配置丝杆、导轨为主的,如果客户精度要求不高,预算没有那么充足的前提下,也可以采用同步轮(皮带)模组,一般这种主要行程较长,载重受力一般,精度要求不高,可以选用这种,对成本方面也是一种不错的控制选择。