密封圈使用PEEK材料的优势
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展开1全部PEEK是一种综合性能优异的特种工程塑料，在密封圈应用中，尤其是高压密封，由于其出色的抗压性、耐疲劳性、耐腐蚀性、耐温性、能满足不同场合的密封要求。
但是PEEK材质硬度较硬，相比丁腈、PTFE一类的软性密封材料，对加工精度要求较高。较高的加工精度才能满足其密封要求
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PEEK密封圈耐高温，耐磨损，机械性能强。PEEK材质介绍：耐高温PEEK具有较高的玻璃化转变温度和熔点（334℃），这是它可在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一。其负载热变型温度高达316℃，连续使用温度为260℃。 PEEK在高性能聚合物中具有其它通用塑料无法比拟非常优异的综合性能，具有适用各种苛刻环境的卓越性能，已成功广泛应用于航空航天、汽车、电子半导体、机电等各个行业中要求比较苛刻的场合。
peek密封圈
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PEEK零件定制加工_佳曼夫新材料科技为您解答：
密封圈材质主要是橡胶，也有用PTFE或其他材质塑料，但是不管是橡胶还是PTFE的抗蠕变性较差，长时间使用后容易失效、密封性不好。PEEK主要的优势是：
1、长期使用温度高，可达250℃
2、耐腐蚀性好，可承受大部分的腐蚀性溶剂或有机溶剂（详情请联系佳曼夫新材料工程师）
3、抗蠕变性好，使用寿命长
当时因为PEEK的价格成本原因，我们也不建议所有密封场合都更换PEEK，除特定的高要求环境外，我们还是采用现有能满足的工程塑料为好。
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密封圈使用PEEK材料的优势：
与其他特种工程塑料相比具有更多显著优势
1、耐正高温260度；
2、机械性能优异；
3、自润滑性好；
4、耐化学品腐蚀；
5、阻燃；
6、耐剥离性；
7、耐磨；
8、耐强*；
9、浓硫酸；
10、抗辐射；
11、超强的机械性能可用于高端的机械和航空等科技。
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PEEK材料中文名叫聚醚醚酮材料，是一种超耐高温特种工程材料。一般情况下可以在260度以下工作温度正常使用，短时温度可以达到300度，仍可保持极好的机械功能。
耐高温
PEEK树脂具有较高的熔点（334℃）和玻璃化转变温度（143℃），连续使用温度为260℃，其30%GF或CF增强牌号的负载热变型温度高达316℃。
机械特性
PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的韧性和刚性，它具备与合金材料媲美的对交变应力的优良耐疲劳性。
阻燃性
材料的易燃性即从氧、氮混合剂获得高能量点燃后维持燃烧的能力。测量易燃性的公认标准为UL94，方法是先点燃预定形状的垂直样品，然后测得该材料自动熄灭所用的时间。PEEK检测结果为V-0，这是阻燃性的最优等级。
稳定性
PEEK塑胶原料具有优越的尺寸稳定特性，这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大，可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。
1.PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小，这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多；
2. 热膨胀系数小，随着温度的变化（可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起），PEEK零件的尺寸变化很小；
3. 尺寸稳定性好，塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能，这种尺寸的变化主要是因为聚合物分子的活化能提高后，使链段有某种程度的卷曲导致的；
4.PEEK耐热水解特性突出，在高温高湿环境下吸水性很低，不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况。
绝缘稳定性
PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的电绝缘性能，并保持到很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。
耐辐照性和耐剥离性
PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂有良好的耐辐照性和耐剥离性,因此可 以用来制成特殊用途的电磁线.
在消毒柜和无线验证系统上，有时会采用PEEK，相当于不锈钢的功效。
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