钢筋混凝土水池渗水修补施工方案怎样编制
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施工方案可参考以下：
项目部针对渗水处的修复进行商讨并最终确定出修复方案。
1、针对水池渗水的检查情况和渗水程度均在图纸上进行标注，并制定出修补台账。管理模式采用谁跟踪谁签字，谁签字谁负责。
2、在修复时：进行专人跟踪，专人修复，修复的施工作业人员必须是认真负责的，在修复时，根据漏、渗透水情况采用不同的修复方法：
1）、渗透处，只是表面湿润，不成股流下的：采用在结构板内部(迎水面)刷水泥防水涂膜进行处理，在涂刷前将结构板表面清理干净，用水湿润，然后进行涂刷。涂刷厚度为1.2厚。
2）、渗透处，表面有明显的水波的，根据工程实际情况池壁钢筋保护层较小 修补深度小容易造成修补后二次渗漏,选用高压注浆修补法修补。据裂缝的宽度、深度及环境，进行压力灌浆 ：凿去渗水处表面的松动商品混凝土及杂物，并用水清洗干净缝口→粘贴灌浆嘴阀（或者钻孔埋设灌浆针）→再用电动压力机（压力为2Mpa）将水溶性聚氨酯，从灌浆管注入渗水裂缝内→注浆时缓慢进行→直至有浆料开始从裂缝渗出来为止→检查清理→面层处理。在结构板内部(迎水面)刷水泥防水涂膜进行处理，在涂刷前将结构板表面清理干净，用水湿润，然后进行涂刷。涂刷厚度为1.2厚。
3）、渗透处，表面有明显的水波且内部有麻面的看有没有砼质量通病，若有蜂窝的必须进行凿除，并重新浇筑，浇筑前应将砼中的蜂窝部分剔凿干净，剔凿成外小内大型，用水湿润并刷水泥浆，用高一标号的商品混凝土进行浇筑，浇筑的砼应掺入膨胀剂，模板的支设必须用顶托，严禁用铁丝和铁线。砼终凝完成后并及时养护，养护必须用麻袋或草帘子湿润覆盖。养护时间不应少于72小时。养护期满后且砼强度达到设计值的75%方能拆除模板。模板拆除后在迎水面及周边接缝处(迎水面)刷水泥防水涂膜进行处理，在涂刷前将结构板表面清理干净，用水湿润，然后进行涂刷。涂刷厚度为1.2厚。
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西安市某污水处理厂生化罐防渗漏治理方案
1 工程概况
1）罐体设计伸缩缝采用止水钢板，模杆拉孔采用抗渗水泥砂浆嵌填。
2）生化罐除采用结构混凝土自防水外，没有采取其他附加防水层的设防措施。
3）罐体已浇筑完成，初步判断蓄水试验会有局部伸缩缝和模杆拉孔等发生渗漏。
2 渗漏原因分析
本工程的渗漏，主要是由设计失误和施工上的缺陷造成的。
2.1 防水设计上的失误
1）防水设防等级定级偏低。该生化罐设计容量大，用于存放污水，如果罐体渗漏，既会缩短结构的使用寿命，也会影响环境，所以应按Ⅰ级防水进行设计，即在结构的迎水面选用一种或两种防水材料设置二道附加防水层。而目前罐体仅采用结构自防水措施，一旦混凝土振捣不密实或出现其他施工缺陷，即会造成渗漏。
2）伸缩缝设防措施单一。伸缩缝中仅有一道止水钢板防水，既没有嵌填密封材料，也没有安装外贴式止水带，保险系数偏低。
3）模杆拉孔嵌填材料选择不当。应该选择抗压强度高、抗渗压力大的密封材料，并安装外贴式止水带。
2.2 施工上的缺陷
1）本工程伸缩缝数量较多，防水施工有一定的难度，难免止水钢板安装偏移。
2）罐体混凝土存在不密实的问题。
3 治理方案
根据工程特点、使用功能和可能出现渗漏的原因，本工程在治理时应对伸缩缝和模杆拉孔进行重点治理，在结构背水面，采用局部补强、大于0.4mm肉眼可见裂缝进行凿槽嵌填密封材料等设防措施，待闭水试验时局部若出现渗漏，即采用局部堵漏的方法治理。见图1、图2治理示意图。
图1
图2
4 主要防水补强密封材料
4.1 凯顿百森T1
凯顿百森T1是一种水泥基渗透结晶型防水材料，其物理特性符合国标GB18445-2001。
产品优势：
渗透深 超强的渗透深度
永久性 与混凝土形成完整的本体结构
自修复 修复不大于0.4mm的裂缝和填充孔隙
特殊性 既可用于迎水面防水，也可用于背水面防水
耐久 抗化学侵蚀
防水 耐受高的静水压力
呼吸 容许混凝土透气（呼吸），，不让水蒸气积聚，使混凝土保持完全干燥
使用 易于施工，节省人力，提高施工进度的灵活性
技术指标见产品说明书P.02表1
4.2 凯顿百森KB、KP
凯顿百森KB、KP也是水泥基渗透结晶型防水材料，KB主要用于填充裂缝，覆盖接缝，填补模杆拉孔、蜂窝及凿开的裂缝。KP可快速固化，用于恶性渗漏的快速封堵和修补。技术指标见产品说明书P.04表2
5 伸缩缝、模杆拉孔治理施工要点
5.1 施工工艺要点
工艺流程：基层处理——细部增强处理——防水层施工——养护
1）基层处理：将伸缩缝两侧混凝土（缝两边100mm宽）、模杆拉孔周围基面（空周边100mm宽）予以打磨、冲刷干净。
2）细部增强处理：
a.凹坑部位先涂刷一遍T1浆料，作为粘结层，再用KB修补平整。
b.若发现大于0.4mm可见裂缝，应在该缝上凿一条深38mm，宽25mm的槽，将T1半干料填充槽的1/2，再用拌好的的KB填充剩余的1/2。见施工示意图3。
图3
c.后期闭水试验时若发生孔或缝漏，应先凿孔或槽（视情况而定尺寸），将KP快速搅拌成干料团后，用力压入渗漏处，用力压住和/或用木楔子、锤子等工具敲实。渗漏停止后，用KB修补并填平孔槽。
2）防水层施工：
a.待修补材料凝固后，将混凝土基面充分湿润。
b.将T1严格按产品说明书提供的配合比控制用水量，配料采用机械搅拌或用搅拌棒人工搅拌均匀、无结块、粉团，并控制好每次拌合量，材料应在20min内用完。
c.在施工过程中，应不时地搅拌混合物，不得向已经混合好的浆料中另外加水。
d.防水涂刷采用硬毛刷子涂刷，至少涂刷二~三遍（用量≮1.2kg/m2），下一遍涂刷应待上一遍涂刷表面手触干燥后进行。
e.多遍涂刷时，应交替改变涂刷方向。
f.防水涂层施工搭接宽度≥100mm
3）养护
涂刷12小时后即开始养护作业，每天向防水涂层喷洒雾化清水2~3次，养护3~5天，养护期间，不得碰撞、酸洗防水涂层，不得采用蓄水或浇水养护。
5.2 施工质量要求
1）施工配合比应严格按说明书的要求进行加水配制。
2）必须在气温0℃以上时施工和养护，烈日或雨天不宜施工。
3）T1（粉状）用量不得小于1.2kg/m2。
4）防水涂层与基层应粘结牢固，不粉化，涂布均匀。
5）防水施工完成后，应及时做好成品保护，严禁在防水层上凿孔打洞。
以上为西安市某污水处理厂生化罐防渗漏治理方案
2010-11-16
图片发不了，有事QQ731738111，仅供参考
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