1/2内螺纹怎么编程
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发布时间：2022-04-23 09:39
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时间：2023-05-27 20:58
摘要你好！先查一下标准GB/T12716，得到NPT1/2"-14牙内螺纹，60°牙，圆锥角1:16，基面上的螺纹大径21.223，小径18.321，孔深18，牙高1.451，计算螺纹终点大径即螺纹切削终点X坐标：21.223-18/16=20.098。设螺纹刀定位在Z5计算R值：(18+5)*1/16/2=0.719毛胚孔口直径=基面上的小径=18.321毛胚孔底直径=基面上的小径－孔深*1/16=18.321-1.125=17.196螺纹部分的参考程序如下：G0 X15 Z5G76 P020260 Q50 R0.05G76 X20.098 Z-18 R0.719 P1451 Q 400 I14咨询记录 · 回答于2021-11-151/2内螺纹怎么编程你好！先查一下标准GB/T12716，得到NPT1/2"-14牙内螺纹，60°牙，圆锥角1:16，基面上的螺纹大径21.223，小径18.321，孔深18，牙高1.451，计算螺纹终点大径即螺纹切削终点X坐标：21.223-18/16=20.098。设螺纹刀定位在Z5计算R值：(18+5)*1/16/2=0.719毛胚孔口直径=基面上的小径=18.321毛胚孔底直径=基面上的小径－孔深*1/16=18.321-1.125=17.196螺纹部分的参考程序如下：G0 X15 Z5G76 P020260 Q50 R0.05G76 X20.098 Z-18 R0.719 P1451 Q 400 I14亲，谢谢您的提问希望能帮到你11/4的内螺纹怎么用G92编程 车双头螺纹用G92、G76都可以车。G32直进式切削方法，由于两侧刃同时工作，切削力较大，而且排削困难，因此在切削时，两切削刃容易磨损。在切削螺距较大的螺纹时，由于切削深度较大，刀刃磨损较快，从而造成螺纹中径产生误差。但是其加工的牙形精度较高，因此一般多用于小螺距螺纹加工。由于其刀具移动切削均靠编程来完成，所以加工程序较长；由于刀刃容易磨损，因此加工中要做到勤测量。G92指令可以分多次进刀完成一个螺纹的加工，但不能实现2个连续螺纹的加工，也不能加工端端面螺纹。G92指令螺纹螺距的定义与G32一致，螺距是指主轴转一圈长轴的位移量（X轴位移量按半径值）。锥螺纹的螺距是指主轴转一圈长轴的位移量（X轴位移量按半径值），B点与C点Z轴坐标差的绝对值大于X轴（半径值）坐标差的绝对值时，Z轴为长轴；反之，X轴为长轴。G92主要改进除了显存位宽被改为更主流的256bit外，更重要的还是加入了PureVideo HD II视频回放技术，以及PCI-E 2.0标准的支持。支持PCI-E 2.0标准的主板能够为显卡提供高达135w的电力供应，满足功耗日益增大显卡的需要。另外，在核心的工艺制程方面，G92要比G80更先进，由90nm到65nm的工艺进化。一方面可以使显示核心的功耗得到更好的控制，另一方面也是对NVIDIA来说最关键的改进，核心面积将继续缩小，控制生产成本。后期由于制程的继续进步，也推出了55nm核心版本，一直到2010年femi架构上市，依然还有部分G92产品与AMD产品在中低端市场竞争，延续时间接近四年，生命力顽强，也是NV最为成熟经典长寿的显卡核心。
