GH4133和GH4133B有什么区别吗?
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发布时间：2022-04-23 09:44
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时间：2023-10-09 22:23
镍基合金GH4133和GH4133B
概述：
GH4133和GH4133B是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，GH4133B合金是在GH4133合金基础上添加适量的镁、锆后的改型合金。两种合金的使用温度均在750℃以下，均具有良好的综合力学性能、具有屈服强度高的特点；具有良好的抗氧化性能、组织稳定且晶粒均匀细小；易于热加工成形。尤其是GH4133B合金改善了GH4133合金在750℃以下存在的缺口敏感性，使材料的使用寿命成倍的增加，大幅度地提高了持久强度和塑性。两种合金适合于制造温度在750℃以下航空发动机的涡轮盘和工作叶片等重要承力件。主要产品有热轧和锻制棒材、盘锻件和环形件。
应用概况及特性：
GH4133和GH4133B合金已用于制作多种型号航空发动机涡轮盘和承力环等重要部件，批产使用情况良好。GH4133合金还用于制作飞机发动机和工业汽轮机的高温螺栓和拉杆等。
合金在700℃以上长期时效后，有η相在晶界上析出，3000h在晶界和晶内数量明显增加，出现η相较大的胞状群体。合金在700℃以上的持久塑性偏低，具有缺口敏感性。
对应牌号：
GH4133(GH33A)和GH4133B
上海勃西曼GH4133
主要规格：
盘锻件、环形件、圆钢、锻件、法兰、圆环、直条、圆饼、扁钢、六角棒、加工件。
篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。
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时间：2023-10-09 22:24
GH4133(GH33)高温合金是一种以镍、钼、铝等元素组成的时效硬化型镍基高温合金，含镍量约为68%。GH4043高温合金合金具有良好的热、冷加工性能，在GH4033基础上进一步合金化，有良好的综合性能。同GH4033相比，晶粒均匀细小，屈服强度（80～100）MPa,蠕变和疲劳性能提供。有较好的热加工性能，易于成型。
二、GH4133(GH33) 高温合金化学成分： 见表1-1：表1-1 %
三、GH4133(GH33) 高温合金主要特性及用途：
GH4133(GH33) 高温合金属时效硬化型高温合金，加硼净化晶界，比原GH32合金有更高的热强性，并保持了良好的搞氧化及冷热加工性能。用于750度以下工作的涡轮片，涡轮盘，导向片等零部件。
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时间：2023-10-09 22:24
GH4133和GH4133B概述：
GH4133和GH4133B是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，GH4133B合金是在GH4133合金基础上添加适量的镁、锆后的改型合金。两种合金的使用温度均在750℃以下，均具有良好的综合力学性能、具有屈服强度高的特点；具有良好的抗氧化性能、组织稳定且晶粒均匀细小；易于热加工成形。尤其是GH4133B合金改善了GH4133合金在750℃以下存在的缺口敏感性，使材料的使用寿命成倍的增加，大幅度地提高了持久强度和塑性。两种合金适合于制造温度在750℃以下航空发动机的涡轮盘和工作叶片等重要承力件。主要产品有热轧和锻制棒材、盘锻件和环形件。
GH4133B合金是一种典型的难变形高温合金，主要用作火箭和航空发动机涡轮盘材料，其合金化程度高，变形抗力大，可变形温度范围窄，热加工成形难度大。锻件的显微组织对合金成分和变形工艺参数非常敏感，由于参数控制不当而形成的异常组织，往往无法通过后续热处理彻底消除。而显微组织对材料的塑性、冲击韧性、疲劳性能及物理性能具有显著影响，这使得热加工工艺成为材料组织、性能控制的重要环节。
GH4133B合金是在GH4133合金基础上通过调整合金元素而发展起来的。合金的热压缩变形行为影响其热加工工艺的制订，但有关该合金此方面的报道并不多见。为此，研究人员研究了变形温度和变形量对不同碳、铝、钛、铌含量的GH4133B合金热压缩变形行为的影响，为预测合金显微组织和热加工工艺条件的制订提供参考依据。
试验设计并自行冶炼了4种不同碳、铝、钛、铌含量的GH4133B合金，合金的化学成分如表l所示。合金经真空感应炉冶炼后浇铸成5kg的铸锭，然后轧制成Φ18mm的圆棒，加工成Φ8mm×15mm的圆柱试样，在Gleeble3500型热模拟试验机上进行热模拟压缩试验，试验温度为1100、1150、1180℃，压缩前保温30s，变形量分别为15%、3O%、50%，应变速率为1s-1。热变形后的试样迅速水淬，以保持变形后的组织。
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时间：2023-10-09 22:25
GH4133B概述：
GH4133B镍基高温合金是在GH4133基础上添加适量的Mg和Zr微合金化而制成的改型合金。GH4133B消除了GH4133合金750 ℃以上存在的缺口敏感性，使材料的使用寿命成倍增加，大幅提高了持久强度和塑性。因此，在航空选材中选用GH4133B作为航空发动机的用材料。
化学成分：
GH4133
C(％): ≤0.07
Cr(％): 19.0～22.0
Mo(％): —
Ni(％): 余量
W(％): —
Al(％): 0.70～1.20
Nb(％): 1.15～1.65
Ti(％): 2.50～3.00
Fe(％): ≤1.5
Si(％)≤: 0.65
Mn(％)≤: 0.35
P(％): 0.015
S(％): 0.007
其他(％): B≤0.01,Ce≤0.01
GH4133热处理方式和特点：
①固溶强化是金属强化的一种重要形式，通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时，可显著提高材料的强度和硬度，而塑性和韧性没有明显降低，这是其最大的特点。
②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化；而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提，都是为了提高合金强度。
③沉淀强化以时效强化为前提，目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素，使合金获得很高的屈服强度。
④晶界强化的出现时因为在高温下，合金的晶界是薄弱环节，加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。
⑤退火：退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；
使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。
GH4133概况用途：
GH4133镍基合金是指在650～1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。按照主要主要性能又细分为镍基耐热合金，镍基耐蚀合金，镍基耐磨合金，镍基精密合金与镍基形状记忆合金等：高温合金应用:在很多的领域中，比如
1，海洋：海域环境的海洋构造物，海水淡化，海水养殖，海水热交换等。
2，环保领域：火力发电的烟气脱硫装置，废水处理等。
3，能源领域：原子能发电，煤炭的综合利用，海潮发电等。
4，石油化工领域：炼油，化学化工设备等。
5，食品领域：制盐，酱油酿造等
6、航空航天
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时间：2023-10-09 22:25
GH33AGH4133(GH33A)高温合金
化学成分：
Cr19.0～22.0
Ni?74.0～76.0
W?-
Mo?-
Al?0.7～1.2
Ti?2.5～3.0
Fe≤1.50
Nb铌1.15～1.65
GH4133的 力学性能
屈服强度(σ0.2)(Mpa)?:≥750
抗拉强度?σb?(MPa)：,≥1080
伸长率(δ5)%?:≥16
断面收缩率(ψ)%?:≥18
硬度(HB)?3.2-3.6
GH4133的特性及用途：
适用于750℃以下工作的涡轮叶片，涡lunpan和导向片等零部件。使用于直径不大于600mm，高度在60-150mm范围内的圆饼以及航天，航空其他工业用的模锻件。宁波市冠赫特殊钢有限公司，期待您的咨询！
