仓储采购如何降本增效 详细�0�3
发布网友
发布时间：2022-04-23 02:28
共2个回答
热心网友
时间：2023-06-27 10:55
按照公司2012 年度精细化管理要求，本着降本增效原则，仓储采购在原有工作基础上，对成本控制进一步细化。 第一﹑仓储方面 一、保管员在办理物品入库时，详细检查物品数量、规格、质量，品种是否与申购单相符。无申购单及产品不符要求者严禁入库。 二、物资验收入库后分类保管，并落实好防火、防霉、防损措施，除每日检查打扫仓库外，对有保质期的物品进行登记，以确保物资安全合理利用。 三、物品出库时，保管员先索取有领料部门*签字的领料单，根据领料单上的品种、数量、发料，无领料单者拒不发料；保管员在开具出库单时，要有领物人签名，物品出库后，负责记账仓管员按照出库单，根据各宾馆或各组团实际领料分类详细登记，月底汇总交至财务部门。 四、使用单位、采购人员、仓储人员要合理对接，使用单位再收到提供物资申购单时要掌握仓库物资库存量后再申报，采购人员也会与仓库对接，在有使用单位、仓库负责人签字后方可上报采购，最大限度的降低库存。 六、采用有效的储存定位办法，提高仓储作业效率，储存定位的含义是被储存物位置的确定。如果定位办法有效，能大大节约寻找、存放、取出的时间，节约不少劳动，而且能防止差错，便于清点的管理方式。储存定位办法可采取先进的 计算机管理，也可采取一般人工管理。 七、 采用有效的监测清点方式，提高仓储作业的准确程度，对储存物资数量和质量的监测有利于掌握仓储的基本情况，也有利于科学控制库存。在实际工作中稍有差错，就会使账物不符，所以，必须及时且准确地掌握实际储存情况，经常与账卡核对，确保仓储物资的完好无损，这是人工管理或计算机管理必不可少的。每月盘点一次，审核后的盘点表交至财务，如发现库存量过大，及时汇报给*。 八、单独统计仓库能源使用量。仓库的水、电等能源的使用都应得到控制。通过单独计量，企业可以看这些能源是否是必需的、合理的，是否有改进的潜力。 第二、采购方面 一、完善采购基础管理。包括采购物资的分类、分等与数据库建立；合格供应商评价标准的确定与供应商等级的划分及数据库建立； 二、 把握价格变动的时机。价格会经常随着季节、市场供求情况而变动，因此，注意价格变动的规律，把握好采购时机，尽量以采购时令蔬菜为主，换季蔬菜为辅，这样就能大大降低采购成本。所以要学会核价：不管采购任何一种物料，在采购前要熟悉它的价格组成，了解你的供应商所配送的原料源头价格，为自已的准确核价打下基础。以此为基 础有目的的谈判，做到知已知彼，百战百胜 三、与供应商建立稳定的合作关系。选择信誉佳的供应商并与其签订长期合同，稳定的供应商有较强的供货能力，价格透明，长期合作其对公司供应有一定的优先安排，能确保其供货的质量、数量、交货期、价格等。采购管理要十分重视提高整体供应链的竞争优势，要尽可能与优秀的供应商建立长期、稳定的合作关系，鼓励供应的产品与技术改进，支持供应商的发展，必须时可与其签订战略联盟合作协议等等。 四、零散采购实行采购信息注册备查制度，有关采购品名、数量、商标、价格、厂家名称、采购地点、联系电话等信息要详细登记，公司可随时派人以第三方身份进行抽查。 五、 充分进行市场调查和信息收集。一个企业的采购管理要达到一定水平，应充分注意对采购市场的调查和信息的收集、整理；对供应商的产品成本或服务状况要有所来了解，只有这样，才能充分了解市场的状况和价格的走势，才能在价格谈判中使自己处于有利地位。这就要求采购人员信息来源要广：现今的社会是一个电子化的设备，作为采购人员要由不同的方面收集物料的采购信息，地域差别等。
热心网友
时间：2023-06-27 10:55
众所周知，降本增效是每个企业所追求的长远目标，在如何实现降本增效这一目标上相信每个企业都会花费相当大的人力物力财力。
就下料车间管理这一块来说，如何制定和维护企业的切割生产计划，以计算机信息化管理手段提升企业现代化切割生产的管理水平，提高切割生产效率和板材利用率，有效控制生产成本，对实现降本增效有着深远意义。好在我们有xsupermes
supermes是南京学思信息技术自主研发的顶级下料车间管理软件。已经使用这一系统的均为行业内的领军者，如：柳工股份及中船重工武汉船用机械厂。xsupermes拥有全球领先的下料车间作业管理理念及丰富的工程实践。
xsupermes软件简介
xsupermes集中下料管理系统用于企业集中下料管理，本系统是基于c/s结构，面向业务对象的设计思想，统筹考虑各类数据库、数据库间的数据交换，支持各类erp系统、pdm系统，从而实现应用数据间的互通、管理和记录企业所有数控下料零件的工艺信息、图形信息、材料信息、排料信息、下料信息、钢板信息等。
xsupermes集中下料管理系统能够保证企业下料中心严格按照生产计划生成下料零件的套料任务，执行套料任务，保存套料任务执行结果，并能对每一个零件的生产状况，当前状态进行有效的跟踪；并能统计和记录钢材的使用情况，包括已用钢板统计、余料统计、切割损耗统计、废料统计等等数据，从而帮助企业统计核算下料零件成本。
2、xsupermes功能简介
下料管理系统是基于数据库管理系统，将企业板材下料切割生产过程统一管理起来，使生产计划、钢材仓储和套料切割三大生产环节有序地自动集成起来，是一套具有多用户自动化下料生产数据管理系统。
下料管理系统的核心作用：把生产计划、钢板仓储和生产切割三大生产环节紧密地联系起来。
（1）、
下料计划的管理
企业计划工艺部门使用下料管理系统系统时，通过产品树形结构方法和调用下料图形数据库，快速建立产品部件数据库，或是使用已有的pdm/erp等产品数据库直接读入产品结构；同时可以通过直接调用产品部件数据库的数据，建立生产计划数据库，制定下料切割生产计划，安排切割下料生产任务，也可以直接读取由erp等系统编制好的下料计划，从而在本系统中完成生成套料任务分解和分配。
（2）、
零件库存管理
对零件的信息的处理（零件信息的添加、删除、修改），零件的版本控制、零件超长超宽处理等。
（3）、
板材管理
企业计划工艺部门在使用下料管理系统时，通过直接调用生产计划数据库的数据，进行钢材定额及生产成本计算，为钢材库准备钢材提供计划，为企业经营主管部门提供决策依据和钢材采购预算，由钢材仓储部门根据生产部门提供的生产计划和钢材定额，在钢材数据库中检索查询合适的钢板，编制出与生产计划和切割任务相对应的钢材定额计划和钢板切割列表。
（4）、
用户权限与任务管理
在下料管理系统中，企业套料部门每一名套料人员都可以根据自己分配的下料任务和钢材仓储部门提供的钢板切割列表，在套料软件中进行自动套料，生成nc切割程序，并建立套料切割数据库，包括切割套料图、切割代码等。
自2009年以来，南京学思选择了工程机械及船舶这两个用钢板量最大的行业，重点推荐这一系统，并深入挖掘他们的管理需求。xsupermes是迄今为止全球唯一投入实战应用的大型下料车间作业管理系统。
xsupermes这一顶级的下料作业管理系统适用于所有下料车间的管理。既可以管理数控切割设备，包括：数控火焰切割机、数控等离子切割机、数控激光切割机、数控冲床、水刀等，也可以有效管理非数控设备。
xsupermes的功效是多方面的，对于钢板用量大的行业来说，它是实现降本增效，优化管理的一把利刃。
