CNC编程什么软件最实用
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热心网友
现在市场上通行的软件各有千秋，不能说什么软件最实用
市场上通用的有Cimatron，UG，
cim是专门的刀路软件，刀路准确，软件易学，易操作，但在造型方面就差了点，这种软件现在在广东，浙江用的很多。
MasterCAM号称2D刀路之王，在2d刀路上简洁，方便，快捷，但做3d就差了点，当然用的熟练的老师傅不是这样说，
UG可以说是现在最红火的刀路软件了，UG软件集造型，刀路，模具设计，钣金设计于一体，在一家公司可以从设计到刀路都可以用一个软件，这样就避免了上面两个软件之间需要转换格式有时造成数据失真的问题，现在在上海江苏一带ug用的最多，
不过说到底，软件只是工具，关键在于你用的好不好，最后能多熟悉几种软件，可以互补。
热心网友
CNC编程，目前世界上最先进的、使用最广泛的软件是Power mill，这个软件不仅易于学习，使用方便，而且算出的刀路齐整、漂亮，更重要的是加工出来的效果很好。
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cnc加工其实是指数控加工，先将设计图纸编写进程序后，再将电脑连接到数控机床，通过编程来控制数控机床的运作，完成精密工件的加工。cnc加工主要适用于小批量、多种类工件的加工，而且cnc加工的加工精度非常高，因此多用于精密零部件的加工。下面我们就来了解下捷胜五金CNC五金零件加工的自检流程。
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操作方法
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1、CNC数控车床加工者在加工前必须看清楚工艺卡内容，清楚知道工件要加工的部位、形状、图纸各尺寸并知道其下工序加工内容。
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2、工件装夹前应先测量坯料尺寸是否符合图纸要求，工件装夹时必须认真检查其摆放是否与编程作业指导书一致。
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3、在粗加工完成后应及时进行自检，以便对有误差的数据及时进行调整。自检内容主要为加工部位的位置尺寸。
（1）工件是否有松动；
（2）工件是否正确分中；
（3）CNC五金零件加工的部位到基准边（基准点）的尺寸是否符合图纸要求；
（4）数控加工部位相互间的位置尺寸。在检查完位置尺寸后要对粗加工的形状尺进行测量（圆弧除外）。
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4、经过粗加工自检后才进行精加工。精加工后工人应对加工部位的形状尺寸进自检：对垂直面的加工部位检测其基本长宽尺寸；对斜面的加工部位测量图纸上标出的基点尺寸。
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5、工人完成工件自检，确认与图纸及工艺要求相符合后方能拆下工件送检验员进行专检。
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现在市面上软件很多，你会用就实用，不过不管用什么软件编的程序，我都会用到ncspeed软件来优化刀路，做机床模拟，这样可以减少空刀，保证精加工要求。
热心网友
你说的是车床还是铣床（加工中心）？车床用CAXA数控车。铣床用MasterCAM、Cimatron、UG都可以的。
