手工研磨工序是什么?
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好二三四
因为，航天工件需要高精度研磨。手工研磨相比较机械研磨来说要更精准些，所以航天工件需要更精准的手工来研磨。手工研磨是使用多级目数的精细磨料对工件表面进行多次的磨削加工。先将较粗的磨料（如碳化硅）混合猪油和煤油，在利用附着体（如铸铁）对零件表面给予一定的压力，进行圆周运动，经过多级的研磨，达到表面要求。
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手工研磨是使用多级目数的精细磨料对工件表面进行多次的磨削加工。先将较粗的磨料混合猪油和煤油，在利用附着体对零件表面给予一定的压力，进行圆周运动，经过多级的研磨，达到表面要求。
中文名
手工研磨
定义
使用多级目数的精细磨料对工件表面进行多次的磨削加工
手工研磨是使用多级目数的精细磨料对工件表面进行多次的磨削加工。先将较粗的磨料（如碳化硅）混合猪油和煤油，在利用附着体（如铸铁）对零件表面给予一定的压力，进行圆周运动，经过多级的研磨，达到表面要求。
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研磨是在其他金属切削加工方法未能满足工件精度和光洁度要求时采用的一种精密加工工艺。研磨通常采用手工操作，在研磨工具与研磨面之间加上磨料，从零件表面研去极薄的金属层，使工件获得高精度和高光洁度的表面。随着机械工业的发展，研磨也逐步趋向机械化。
研磨工艺的基本原理是磨粒通过研具对工件进行微量切削，这种微量切削包含着物理和化学的综合作用。
研磨加工方法

研磨的设备简单，操作方便，造价较低，便于维修。研磨加工方法有以下两种，我们在进行研磨加工时，应根据工件的不同技术要求来进行选择。对光洁度要求高的工件，研磨后可进行抛光。

1、压嵌研磨法
适用于尺寸精度在1微米左右，表面光洁度在Ra16以上的工件。它以物理作用为主，兼有化学作用。
工作时，预先将细微粉粒均匀的撒在两研具表面，使两研具互相对研将细微粉粒嵌入研具工作表面，构成具有一定牢度的多刃研削面。工件经过这种嵌附微粒的研具研磨后，表面纹络细密，能得到准确的尺寸精度和很高的表面光洁度。研磨效率不及下述涂敷研磨法，而且对工作场地的清洁等有一定的要求。因此研磨一般精度的工件，宜采用涂敷研磨法。
2、涂敷研磨法
一般精度的工件，在磨削的基础上，再通过涂敷研磨法研磨即可达到要求。它以物理作用为主，兼有化学作用。工作时把涂敷研磨剂涂敷在研具或工件表面上进行研磨，磨粒在研具和工件表面间处于浮动的半运动状态，从而对工件表面起着滚挤、摩擦和研削的综合作用。采 用涂敷研磨法研磨时，研具的使用时间不能过长，且需保证足够的润滑液，否则磨粒将由浮动逐步变为呆滞和静止，对于工件的作用变为“刮削”为主，不仅使工件达不到预期的质量要求，而且会使加工面出现划痕等质量瑕疵。加工精度不及压嵌研磨法高 。
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①研磨前应先用汽油清洗气门、气门座和气门导管，将气门按顺序排列或在气门头部打上记号，以免错乱。
②在气门工作锥面上涂上一层薄薄的粗研磨砂，同时在气门杆上涂以机油，插入气门导管内。
③利用螺丝刀或橡皮捻子按图3.35将气门作往复和旋转运动与气门座进行研磨，注意旋转角度不宜过大，并不时地提起和转动气门，变换气门与座相对位置，以保证研磨均匀。
④当气门工作面与气门座工作面磨出一条较完整且无斑痕的接触环带时，可以将粗研磨砂洗去，换用细研磨砂，继续研磨。当工作面出现一条整齐的灰色的环带时，再洗去细研磨砂，涂上润滑油，继续研磨几分钟即可。
