真空封口机封口后不停机是什么原因?
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发布时间：2022-04-23 09:47
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时间：2022-06-18 20:10
真空封口机常见故障及排除方法 如何保养真空封口机
摘要：真空封口机是一种利用真空泵获取真空，达到预定真空度后，完成封口工序的热封口设备。由于是机械作业，很多人在使用真空封口机的过程中难免遇到机器故障的时候，比如真空封口机封不住，那该如何处理呢？平时如何保养真空封口机？下面来了解下。
一、真空封口机常见故障及排除方法
1、真空封口机有时会出现包装内有气泡的情况，造成这种故障往往是包装材料本身的原因，其成分也不一定是空气中气体的成分，可以把包装袋放置一段时间，气泡便会消失，不造成任何影响。
2、封口不紧密也是封口机常见的故障，造成这种故障的原因往往是因为包装袋放置的位置与热封条出现过多的偏移或者热封铝条出现损坏导致受热不均，因此应及时调整封口位置并检查更换热封条即可。
3、在使用真空封口机的时候，同样也会出现真空度不足的故障，而造成这种故障的原因有很多种，应先排除包装是否有破损的情况，其次，也可能是包装产品如肉类、蔬菜类等含有太多的水分，导致真空抽气达不到要求，此时可以设置调长抽气时间来进行解决。
4、另外，真空封口机在运行过程中还可能经常出现吱声，以及出现封口压印纹不好的情况。这往往都是由于其内部机械出现磨损及润滑不良造成的，此时可以拆开检查并添加润滑油，并将磨损部位更换即可。
二、如何保养真空封口机
真空封口机的保养核心是真空泵的保养，所以我们称为真空泵的保养。真空泵保养具体分以下六点：
1、更换排气过滤器
如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流，泵排气口有油烟产生，则应检查排气过滤器是否堵塞，如堵塞，应及时更换。可在泵加油孔处安装排气压力表，检查过滤器是否堵塞。当压力超过0.6bar（表压力）时可更换排气过滤器。
2、更换真空泵油及油过滤器
如果油受污染而发黑、乳化或变稠应及时换油。换油同时，应更换油过滤器。并在加入新油之前请清洗泵。
清洗、换油步骤：
停泵将热油放掉；旋上放油塞，运转5-10秒，将油放尽；注入清洗用油（32号普通机械油）到油窗高度的3/4处；运转真空泵5-10分钟；停泵，将油放掉。如放掉的油还是比较浑浊，达不到要求，重复3、4步骤，直到放出的油呈透明状；旋上放油塞运转5-10秒；将油放尽；注入规定的新油即可。
3、真空泵油
XD、XQ系列真空泵应使用复合SH0528-92标准规定的真空泵油。环境温度在0℃～10℃时使用ISO-VG32粘度等级的真空泵油。环境温度在10℃～40℃时使用ISO-VG100粘度等级的真空泵油（为原1#真空泵油）。
真空泵运转时必须保持油位在油窗高度的1/2～3/4处。应经常检查油位和油的污染情况（建议每周一次）。
4、清洗吸气过滤网
吸气滤网应保持清洁，以免抽速下降。
5、贮藏
如果泵长期搁置不用，应将油放尽并清洗泵，然后注入规定的新油放置在干燥场所。
6、其他
用户如需订购维修备件，请告知泵的型号和机号可在泵的铭牌上找到。
因有些维护修理工作需要一定的专业知识，设备和专用工具，详情请与制造厂联系。
泵搬运中应确保无油。不能撞击*，油过滤器等物。
