发布网友 发布时间:2022-04-23 09:46
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热心网友 时间:2023-10-09 23:45
一:牌号GH4037(GH37)镍基时效高温合金
二:化学成分
碳C0.03-0.1 硅Si≤0.4 锰Mn≤0.5 磷P≤0.015 硫S≤0.01 铬Cr19-22
镍Ni余量 钼Mo 2-4 铜Cu≤0.07 铁Fe ≤5 铌Nb 0.9-1.3硼B≤0.02 钛Ti 1.8-2.3 铝Al 1.7-2.3 钒V 0.1-0.5 钨W 5-7 铈Ce≤0.02
三:应用范围应用领域
由于在850℃以下具有中等的热强性和良好的热疲劳性能,可广泛应用于各种高要求的场合。 航空发动机,燃烧室,加力燃烧室零部件,酸性环境,涡轮工作叶片。
四:概况
GH3037(GH37)合金是奥氏体型时效强化的镍基合金,添加总量约4%的铝钛生成相进行时效强化,并加入较多的钨、钼进行固溶强化,还添加微量的硼强化晶界。该合金在850℃以下使用,具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性,广泛用于制造航空发动机涡轮工作叶片,在800-850℃以下长期使用。
热心网友 时间:2023-10-09 23:46
GH4037(GH37)属于镍基时效高温合金
GH4037(GH37) 概述
GH3037(GH37)合金是奥氏体型时效强化的镍基合金,添加总量约4%的铝钛生成γ相进行时效强化,并加入较多的钨、钼进行固溶强化,还添加微量的硼强化晶界。该合金在850℃以下使用,具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性,广泛用于制造航空发动机涡轮工作叶片,在800-850℃以下长期使用。
合金特性
易加工性 上海翔洽金属团队,期待您的咨询!
在850℃时具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性
在850℃时具有高抗氧化性,长期使用组织稳定
适宜于800~850℃以下长期使用的航空发动机涡轮工作叶片
良好的焊接性能
应用领域
由于在850℃以下具有中等的热强性和良好的热疲劳性能,可广泛应用于各种高要求的场合。
航空发动机
燃烧室
加力燃烧室零部件
酸性环境
涡轮工作叶片
化学成份C(%): 0.03~0.10Cr(%): 13.0~16.0Mo(%): 2.00~4.00Ni(%):余量W(%): 5.00~7.00Al(%): 1.70~2.30Ti(%): 1.80~2.30Fe(%):≤5.0
Si(%)≤: 0.40Mn(%)≤: 0.50P(%): 0.015S(%): 0.010
其他(%): B≤0.02,Ce≤0.02,V0.10~0.50
物理性能
GH4037(GH37) 密度
ρ=8.4g/cm3
GH4037(GH37) 熔化温度范围
1278~1346℃
金相组织结构
该合金在标准热处理状态的组织为奥氏体基体和弥散析出的γ相,晶界有少量的M23C6和M6C型碳化物,晶内有块状的MC型碳化物。
工艺性能与要求
1、该合金具有良好的可锻性能,锻造加热温度1140℃,终锻1100℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、叶片热处理时,需缓慢加热,采用阶梯式加热曲线升温至固溶温度,控温要严格。为使叶片性能稳定,应特别注意二次固溶时的冷却速度不能过快。
4、叶片机械加工之后,必要时为了消除表面层中的残余应力,zui重成品零件应进行消除应力回火,其规范 为:氩气中于950℃加热2h,在加热箱内冷却至700℃,然后空冷。随后再经800℃,时效8h,空冷。经此规范处理后,不仅可消除叶片表面残余应力,还可改善缺口敏感性。
热心网友 时间:2023-10-09 23:46
从前,有一个小女孩被一个神秘男人给杀死了,当你看到这条信息是他会在一个星期之后来到你家,并多去你家里最重要的一个人的性命。唯一的解咒方法就是看到此信息后立即发给三个人
热心网友 时间:2023-10-09 23:47
GH4037(GH37)镍基时效高温合金
1、 GH4037(GH37) 概述
GH3037(GH37)合金是奥氏体型时效强化的镍基合金,添加总量约4%的铝钛生成γ相进行时效强化,并加入较多的钨、钼进行固溶强化,还添加微量的硼强化晶界。该合金在850℃以下使用,具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性,广泛用于制造航空发动机涡轮工作叶片,在800-850℃以下长期使用。[1]
合金特性
易加工性
在850℃时具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性
在850℃时具有高抗氧化性,长期使用组织稳定
适宜于800~850℃以下长期使用的航空发动机涡轮工作叶片
良好的焊接性能
应用领域
由于在850℃以下具有中等的热强性和良好的热疲劳性能,可广泛应用于各种高要求的场合。
航空发动机
燃烧室
加力燃烧室零部件
酸性环境
涡轮工作叶片
物理性能
GH4037(GH37) 密度
ρ=8.4g/cm3
GH4037(GH37) 熔化温度范围
1278~1346℃
金相组织结构
该合金在标准热处理状态的组织为奥氏体基体和弥散析出的γ相,晶界有少量的M23C6和M6C型碳化物,晶内有块状的MC型碳化物。
工艺性能与要求
1、该合金具有良好的可锻性能,锻造加热温度1140℃,终锻1100℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、叶片热处理时,需缓慢加热,采用阶梯式加热曲线升温至固溶温度,控温要严格。为使叶片性能稳定,应特别注意二次固溶时的冷却速度不能过快。
4、叶片机械加工之后,必要时为了消除表面层中的残余应力,最重成品零件应进行消除应力回火,其规范 为:氩气中于950℃加热2h,在加热箱内冷却至700℃,然后空冷。随后再经800℃,时效8h,空冷。经此规范处理后,不仅可消除叶片表面残余应力,还可改善缺口敏感性。
热心网友 时间:2023-10-09 23:47
GH4037(GH37)
二、概述
GH4037是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用在温度850℃以下。GH4037合金加入ω(Al+Ti)约4%,以生成γ相沉淀强化相,并加入较多的钨、钼元素进行固溶强化,添加微量的硼和铈元素进行晶界强化。GH4037具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性。适于制造工作温度在800-850℃的燃气涡轮工作叶片。
三、品种和使用状态
热轧和锻制棒材
四、化学成分
C:0.03-0.10
Mn:≤0.50
Si:≤0.40
P:≤0.015
S:≤0.010
Cr:13.00-16.00
Mo:2.00-4.00
W:5.00-7.00
Fe:≤5.00
V:0.100-0.500
Al:1.70-2.30
Ti:1.80-2.30
B:≤0.020
Ce:≤0.020
Cu:≤0.070
Ni:余量
五、物理化学性能
1、密度g/cm3:8.40
2、熔化温度:1278-1346℃
3、抗yang化和抗腐蚀性能