生产型企业如何优化生产流程以及提高管理效率？
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发布时间：2022-04-21 00:08
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热心网友
时间：2023-10-07 05:17
目前企业的生产管理形态不适合实施计件工资，那么在某些工位上，如果把生产现场的秩序再理顺一下，工作方法再改进一点（减少不必要的工作步骤，或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒适的方法完成），那么提高我们工作效率、提高生产率实施绩效奖金制度则是必须的，而这时重点要关注的则是：①.考核项目、②.计算方式、③.项目内涵、④.目标权重、⑤.项目配分、⑥.评分规则、⑦.数据来源、⑧.考核周期、⑨奖金额配置。
二．鼓励员工自检与互检：在生产管理中，一般来讲，只要品质好，效率自然高。不良品返修往往会影响3倍以上的效率。在以往的生产合理化咨询中，发现一般企业都花费大量的资源做好首末件、全检、专检，却忽略了员工的自检与互检。
“品质是制造出来的”这个道理谁都懂，但如何执行很多人就不懂了，我们的做法是有两点：
一．员工自检，员工在生产过程中要做到：①.“确认上道工序零部件的加工质量”;②.“确认本工序加工的技术、工艺要求和加工质量”; ③.“确认交付到下道工序的完成品质量”。
二．员工互检，一般有两条质量管理原则：第一原则，当第一道工序给第二道工序提供产品的时候,如果第二道工序检测出存在不良产品,比如提供10个产品 ,被第二道工序检出来9个是合格的,1个不合格,那么,第二道工序有权对上游工序进行指数索赔。这里的索赔指数相当惊人，是成几何数递增的。第二个原则，在第一道工序给第二道工序提供产品之后，如果第二道工序没有检出已经存的不良品，而流到第三道工序去了，第三道工序就要扣第二道工序的奖金……
通过设计一系列制度，让员工做好自检与互检，不但可以大幅度提升效率，而且，可以大幅度削减品质检验员。
热心网友
时间：2023-10-07 05:17
生产型企业要优化生产流程提高效率或转型变革为智能制造，必须了解软件系统、机器人、智能管理技术等等。
软件系统有很多，包括ERP、MES、WMS等，利用软件系统，可以将流程电子化，并通过电子化流程，规范化各关节的操作与衔接。
机器人因厂类型而异，包括机器臂、AGV运输车等等，通过机器人，可以协助或替代人力，提高效率及安全
智能管理技术包括：视频监控，门禁，高精度定位等，视频监控及门禁比较常见，高精度定位是指，通过无线定位技术，如UWB ，实现人员、物料、车辆等的精确管理。
举个例子：我们如何知道当前建设的智能化流程，是以最优效率在执行？
通过高精度定位，获取人员的精准位置信息（误差30cm左右），即可分析每个生产人员的在岗在位情况、在岗工位移动情况、拿料耗时情况、等等，从位置轨迹记录分析出工人工作是否按预定制定的规则执行，是否有需要优化的地方。并且可对不同区域设定电子围栏，对不允许进入的进行进入告警，不允许离开的区域，进行离开告警，对不允许久留的地方设定超时告警等自动化管理，并可结合摄像头，门禁等进行联动管理。
希望能帮到你
参考资料参考方案
