钻头的磨法 麻花钻头怎么磨
发布网友
共2个回答
热心网友
磨钻头时，要是钻头的切削刃对着砂轮的轴线线部位，要右手拿着钻头的前部，左手拿着钻头的后部。右手固定着不动，左手拿着钻头的尾部向左下方摆动。在整个磨钻头的过程中，钻尾一定不能高过砂轮的轴线，否则钻头是钻不动的。在磨钻头时的用力，应该是由小到大，即从切削刃部位往后磨时，用的力量是从小到大。在磨钻头时，一定要使两切削刃的顶角对称，一般在118°左右。在磨完一侧的切削刃后，要保持姿势不变，旋转钻头180°，接着磨另一侧的切削刃。如果想要孔钻的比较圆，可以把顶角磨的小一些，即尖一些，这样钻头在钻孔时，定心要好一些，孔也比较光。两个切削刃的应该一样长，两刃的角度要对称，不要一高一低。切削刃的后角一般在8~12°之间，不要把切削刃磨的比后角还要低，那样钻头是钻不下去的。另外要把钻头的横刃磨窄一些，这样可以减小钻头在钻孔时的轴向阻力，使钻头在往下钻时能省力不少。
热心网友
常见的钻头主切削刃修磨后有以下三种状况：
主切削刃刃磨正确（图1）；
钻头修磨时，在磨主后刀面中，能同时保证后角、锋角和横刃斜角（Ψ=55°），且锋角对称于钻头轴线，磨前刀面时圆周转动等分均匀，此时两主切削刃相等并且对称，加工的孔径不变，位置度保证。
主切削刃锋角修磨不对称（图2）；
修磨钻头时锋角磨得不对称，导致钻削时两边受力不均，出现左边的切削力大于右边的切削力，故将钻头推向右边，从而使钻出的孔径扩大，轴线歪斜。这主要是修磨中装刀不规范；刀柄固定处有垃圾；钻头直线度已超差；机床精度下降；加工黑色金属钻头的刃口手工处理不当等所造成。
主切削刃刀刃长度不等（图3）；
修磨时，锋角磨得对称，但切削刃长度不相等，钻削时钻头的工作中心由OO移到O’O’，故钻出的孔径大于钻头直径。此类现象造成的原因众多，既有先期制造的原因，也有用户自己造成的原因。但以修磨中造成的原因为主。如：钻头制造时，钻头前刀面螺旋槽等分就不均匀；修磨中砂轮磨损过快（特别是刚玉系或者碳化物系的砂轮磨料）；修磨方法不对；修磨进给量不等；修磨前角等分不均匀；装夹不当；刃口处理不妥等等。希望帮助你
