关于牛仔的洗水方法?
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以下是洗水的个个流程??
炒雪花:先把火山石和高锰酸钾溶液混在工业洗衣机里一起“炒”，然后把衣服放进去和石头一起炒，再然后把衣服洗水脱浆，烘干
牛仔的后整处理:洗水,高温定型、局部压褶、手擦、破烂、手针挑褶
酵素洗（ENZYME WASH）
酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面
可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可以石头并用
或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。
喷马骝和喷沙本质的区别就是前者为化学作用，后者则为物理作用。
前者嘛，就是用喷*把各高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上，发生化学反应使布料退色。用浓度和喷射量来控制退色的程度。
喷沙又叫打沙。用专用设备（形象点讲就是一种电动的大型牙刷，只不过是滚筒型的）在布料上打磨。通常有一个充
气模型配合。
从效果上分的话，前者退均匀，表层里层都有退色，而且可以达到很强的退色效果。后者只是在表层有退色，可以看到纤维的物理损伤。
局部磨白是喷马骝碧文洗是采用一种染色的浆料，进行成衣染色。。洗出来的效果很自然。。很漂亮！目前欧洲很多国家都喜欢采用这种洗水染色，还有一种洗水叫：硫化洗。。原理和这个大体一样的。。只不过硫化只能洗出灰色
普洗是叫衣服变得软些,加了硅油的话织务组织上多了点润滑所以手感更滑.揉戳后手指会有点滑的感觉.最简单的说就是用炒石或胶球与高锰酸钾溶液混合再和衣料一起放在洗机里"洗"或"炒".效果很多种,最大特点是褪色效果显著.因为最初多用较大炒石,炒出来衣料会有较明显的"雪花"效果,所以得名.抄雪花~~~是干抄的~~机器里面没水的~仅仅用胶球和石头~和化学药水~~抄好后再过水抄雪花可以抄很多颜色~~可以套色~~~黑色的可以抄出各种颜色
弹力牛仔布拔染印花生产实践
本文具体介绍弹力牛仔布拔染印花的小试、大车生产的工艺流程和工艺条件，着重分析拔染印花中的关键助剂，即粘合剂、糊剂、拔染剂的选择和卷染前后处理的影响，指出了生产中的注意事项。
叙词 拔染印花 弹性织物 劳动布 助剂 选择
1 前言
弹力牛仔布手感丰满，柔软厚实，穿着舒适，衣服易与其他服装搭配穿着，因而在国际服装市场上久盛不衰，一直是市场上的流行面料。根据客户的定单要求，我们研制弹力牛仔布拔染印花，其图案独特，风格新颖，色泽饱满，变化多样。并具有豪迈、粗犷的风格。
2 生产实验
2．1 品种
C16X16+70D 50英寸弹力牛仔布
2．2 工艺流程
前处理→刮印→蒸化(102℃，7min，0．1MPa)→热水洗→皂洗→水洗→烘干
2．3 工艺处方优选
拔白浆，g1#2#3#4#
拔染剂JN6080100120
柠檬酸30405060
淀粉糊xxxx
合成 1kg1kg1kg1kg
色拔浆，g1#2#3#4#
拔染剂JN6080100120
柠檬酸30405060
网印粘合剂100100100100
淀粉糊xxxx
涂料YYYY
合成 1kg1kg1kg1kg
不同的拔染剂，柠檬酸用量不同，经过试验，比较其印花效果，优选处方为拔白浆3*和色拔浆3*。
2．4 粘合剂的选择
粘合剂的选择至关重要。其应对拔染剂JN有较好的耐还原性和对柠檬酸耐酸稳定性，还必须具有良好的印制性能和较高的牢度。最好选用低温粘合剂，经蒸化达到拔染和固着的
双重作用，我厂选用的CS-9000符合上述要求。
2．5 糊料的选择
糊料的性能直接影响到印花产品的质量和成本，我厂选用的PAN—F与玉米淀粉糊比较，具有纯度高、着色率高、稳定性好、耐酸和制糊操作方便等特点，与柠檬酸和拔染剂JN相容性也较好。
2．6 拔染剂的选择
经实践比较，我们选用在酸性介质中使用的拨染剂JN，比较在碱性介质中使用的雕白粉。其拔白和色拔效果都比较好，化学稳定性好。
2．7 柠檬酸的选择
为了保证印花和蒸化在酸性条件下完成，拔染剂和柠檬酸的用量比为2：1。
3 大车生产情况
3．1 工艺流程
卷染前处理→印花→烘干→蒸化→卷染热→水洗→卷染皂洗→卷染热水洗→卷染冷水洗→烘干
3．2 卷染前处理
靛蓝染色牛仔布不耐烧碱，也不耐高温湿热，否则会造成布面色花和弹力损失严重，最理想的工艺是淀粉酶退浆工艺。
热水洗(50～60℃)上轴→酶退浆(7658淀粉酶1．2kg／150L 食盐0．5 kg／150L 渗透剂HP20．3kg／150L，pH值5．6，温度50~60℃x30min) →热水洗(90～95℃二道) →冷水洗二道→上轴→烘干
3．3 拔印处方
拔白浆，g
拔染剂JN 100
柠檬酸 50
淀粉糊 x
合成 lkg
色拔浆，g
拔染剂JN 100
柠檬酸 50
网印粘合剂 100
淀粉糊 x
涂料 y
合成 lkg
3．4 卷染后处理
卷染后处理能使印花糊料、药品及拔染底色清洗干净，在热水洗时必须加入纯碱，以使拔染剂JN将靛蓝分解形成的*物质去除，再经过充分皂煮、热水洗，效果更佳。
热水洗(50～60℃)上轴→纯碱洗(纯碱2g／L，80℃以上二道)→热水洗(80℃以上二道)→皂煮(90～95℃，纯碱2 g／L，净洗剂4g／L)→热水洗(80℃以上二道)→冷水洗二道→上轴→烘干
3．5 测试色牢度
弹力牛仔布经拔染印花后的色牢度为干摩2～3级，湿摩2级，皂煮褪色4级，皂煮沾色4级，刷洗牢度3级。
3．6 注意事项
3．6．1 拔染剂JN和柠檬酸一定要单独化开。拔染剂JN用80C左右热水溶解后加入浆中混匀；另外用冷水溶解柠檬酸再加入浆中；涂料和粘合剂则最后加。
3．6．2 蒸化后水洗一定要加入一定量纯碱，以使*物质迅速脱落，否则布面上形成的*物质会去除不净，也会造成拔白处花色萎暗，影响布面效果。
3．6．3 印花下机的织物不能直观地发现问题，所以要随印随蒸，及时发现疵点。
3．6．4 色浆调制要有一定厚度，否则会造
成边缘不清楚，影响布面效果。色浆太稠，不利于渗透，容易造成堵网蓝斑；色浆太稀，则容易出现流浆现象，形成白斑，且花型轮廓不清晰，产生毛边效果，拔不干净。
3．6．5 由于在深底色上印制浅色花纹难度较大，可在印花浆中加30％罩白浆
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1．普洗(GARMENT WASH)
普洗即普通洗涤,通过加入柔软剂或洗涤剂,使衣物洗后更加柔软、舒适。
根据洗涤时间和助剂用量，可分为轻普洗、普洗和重普洗。
2．石洗（STONE WASH）
石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨。
根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，
以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。
3．酵素洗（ENZYME WASH）
酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，
使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。
可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。
4．砂洗（SAND WASH）
砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，
若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，
可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。
5．化学洗（CHEMICAL WASH）
化学洗主要是通过使用强碱助剂（NaOH,NaSiO3等）来达到褪色的目的，
洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。
如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗（CHEMICAL STONE WASH），
可以增强褪色及磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，洗后 可以达到一种仿旧和起毛的效果。
6．漂洗（BLEACH WASH）
漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色，增白的目的，一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷，多用于靛兰牛仔布的漂洗。
漂白对板后，应以海波对水中及衣物残余氯进行中和，使漂白停止，漂白后再进行石磨，
则称为石漂洗（BLEACH STONE WASH）。
7．破坏洗（DESTROY WASH）
成衣经过浮石打磨及助剂处理后，在某些部位（骨位、领角等）产生一定程度的破损，
洗后衣物会有较为明显的残旧效果。
1．普洗(GARMENT WASH)
补充:还有放硅油的,是保持颜色鲜艳,也有柔软剂的功效,放多了手感会有点粘,
还有的在洗水时是清水洗一下,烘干时喷硅油的,我现在手上的单子,还要求是树脂洗,那有利于拼缝的平服.
补充下
7．破坏洗（DESTROY WASH）
一般会在砂轮上磨一下,然后再石磨洗的,洗好后有一定的陈旧感,特别适用于袋盖,
喷砂:是用气和砂(一种化学剂)喷的,有专门的喷*,这力道很重的,这道工艺在衣服水洗前做的,洗好后就有喷砂的效果,明显与不明显要靠手中的喷*来控制的,
猫须:将猫须的地方折到一起,喷砂喷一下,水洗后就是猫须了,手工的东西要想控制的大小一致,有一定的难度
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新买的牛仔裤不要放水就洗，学会这个处理方法，穿多久都不掉色
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牛仔衣物常规清洗注意事项：牛仔衣物本身掉色，与牛仔本身面料、染料及染色工艺有关，注意以下几点可缓解掉色现象：
1）常温或冷水洗涤；
2）洗涤过程中应避免大力揉搓；
3）选择中性洗涤剂，尽量不使用碱性洗涤剂，碱性洗涤剂会使某些染料发生水解，从衣物上脱落下来；
4）随浸随洗，缩短浸泡时间；
5）避免阳光下暴晒
牛仔衣物局部污渍清洗注意事项：
易褪色衣物本身对污渍去除有一定*，应避免污渍长时间停留在衣物上，沾染污渍后应马上洗涤，大部分可去除。进行干衣预涂前需先在隐蔽处进行测试，或将衣物沾湿再进行原液预涂，且静置时间不宜过长，避免预涂处出现发白、褪色；不宜使用高浓度漂洁产品进行局部处理，容易形成色差；清洗过程中应时刻留意衣物褪*况。
