橡胶尼龙颗粒生产流程
发布网友
发布时间：2022-04-22 00:18
共1个回答
热心网友
时间：2023-12-18 06:20
据我所知，现在被广泛采用的是橡胶尼龙再生颗粒。下面我给出一些相关资料。希望对你有所帮助。
各种再生橡胶的等级和化学、物理性能指标
PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。
聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA，脂肪— 芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。
尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66，占绝对主导地位，其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙 612，另外还有尼龙 1010，尼龙46，尼龙7，尼龙9，尼龙13，新品种有尼龙6I，尼龙9T和特殊尼龙 MXD6（阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙，单体浇铸尼龙（MC尼龙），反应注射成型（RIM）尼龙， 芳香族尼龙，透明尼龙，高抗冲（超韧）尼龙，电镀尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品，作为各种结 构材料。
尼龙是最重要的工程塑料，产量在五大通用工程塑料中居首位
性能：尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万尼龙具有很高的机械强度，软化点高，耐热，磨擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色性差。缺点是吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。
尼龙中尼龙66的硬度、刚性最高，但韧性最差。各种尼龙按韧性大小排序为： PA66＜PA66/6＜PA6＜PA610＜PA11＜PA12.
尼龙的燃烧性为UL94v-2级，氧指数为24-28，尼龙的分解温度＞299℃，在449~499℃时会发生自燃。
尼龙的熔体流动性好，故制品壁厚可小到1mm。
合成橡胶的生产工艺大致可分为单体的合成和精制、聚合过程以及橡胶后处理三部分
单体的生产和精制。合成橡胶的基本原料是单体，精制常用的方法有精馏、洗涤、干燥等。
聚合过程
聚合过程是单体在引发剂和催化剂作用下进行聚合反应生成聚合物的过程。有时用一个聚合设备，有时多个串联使用。合成橡胶的聚合工艺主要应用乳液聚合法和溶液聚合法两种。目前，采用乳液聚合的有丁苯橡胶、异戊橡胶、丁丙橡胶、丁基橡胶等。
后处理
后处理是使聚合反应后的物料（胶乳或胶液），经脱除未反应单体、凝聚、脱水、干燥和包装等步骤，最后制得成品橡胶的过程。乳液聚合的凝聚工艺主要采用加电解质或高分子凝聚剂，破坏乳液使胶粒析出。溶液聚合的凝聚工艺以热水凝析为主。凝聚后析出的胶粒，含有大量的水，需脱水、干燥。
橡胶行业国家标准最新目录
标准号 标准名称 替代 实施
GB 4655-2003 橡胶工业静电安全规程 GB 4655-1984 2004-05-01
GB/T 19208-2003 硫化橡胶粉 2004-02-01
GB/T 10546-2003 液化石油气（LPG）用橡胶软管
和软管组合件 散装输送用 GB/T 15046-19 2004-02-01
GB/T 15329.1-2003 橡胶软管及软管组合件织物
增强液压型第1部分：油基流体用 GB/T 15329-1994 2004-02-01
GB/T 7755-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶
透气性的测定 GB/T 7755-1987 GB/T 7756-1987 2004-02-01
GB/T 10822-2003 一般用途织物芯阻燃输送 GB/T 10822-19 2004-02-01
GB/T 11063-2003 聚酰胺片基平带 GB/T 11063-19 2004-02-01
GB/T 5566-2003 橡胶或塑料软管耐压扁试验方法 GB/T 5566-1985 2004-01-01
GB/T 7761-2003 橡胶用锥形件测定
与刚性材料的粘合强度 GB/T 7761-1987 2004-01-01
GB/T 19241-2003 不饱和橡胶中饱和橡胶的鉴定
臭氧氧化法 2004-01-01
GB/T 19242-2003 硫化橡胶在压缩或剪切状态下蠕变的测定 2004-01-01
GB/T 19243-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶
与有机物接触污染的试验方法 2004-01-01
GB/T 19228.3-2003 不锈钢卡压式管件用橡胶O型密 封圈 2003-12-01
GB/T 19187-2003 合成生胶抽样检查程序 2003-12-01
GB/T 19188-2003 天然生胶和合成生胶贮存指南 2003-12-01
GB 4491-2003 橡胶输血胶管 GB 4491-1993 2003-12-01
GB/T 13460-2003 再生橡胶 GB/T 13460-1992 2003-11-01
GB/T 19090-2003 矿用输送空气和水的织物
增强橡胶软管及软管组合件 2003-09-01
GB/T 12586-2003 橡胶或塑料涂覆织物
耐屈挠破坏性的测定 GB/T 12586-1990 2003-09-01
GB/T 10541-2003 近海停泊排吸油橡胶软管 GB/T 10541-19 2003-09-01
再生橡胶是指各种废旧硫化橡胶及硫化的边角废料经过粉碎、脱硫、精炼三道工序的物理化学处理，使其由弹性体转变为塑性体并能够再硫化的橡胶为再生橡胶。再生橡胶是橡胶工业的主要原料之一，它不仅有良好的工艺性能，而且有较好的物理机械性能。在外胎、力车胎、胶鞋、胶管、胶板等橡胶制品中大量使用，可代替部份生胶，也可单独制作橡胶制品。近几年来各种再生橡胶、活性胶粉，突破橡胶行业上的应用，已经跨越到建材行业上来，制作防水涂料，防水卷材，改性沥青，高速公路面层，其应用领域不断扩大，将产生更好的经济效益和社会效益。
各种再生橡胶的等级和化学、物理性能指标：
[生命经纬]
品种
等级
项目 轮胎再生橡胶
胶鞋再生橡胶
杂品再生橡胶
优级 一级 合格 优级 一级 一级 合格
水份%< 1.20 1.20 1.20 1.30 1.50 1.20 1.50
灰份%< 10.00 12.00 15.00 32.00 38.00 30.00 40.00
丙酮抽提物%< 20.00 25.00 28.00 17.00 19.00 20.00 25.00
拉伸强度MPa> 9.50 8.00 6.00 5.50 4.00 5.50 3.50
扯断伸长率%> 390 360 320 350 230 350 230
100℃
门尼粘度ML <
1+4 70 75 80 80 80 70 80
丁苯橡胶是苯乙烯与丁二烯的共聚物。丁苯橡胶按聚合方法分类，可分为乳液聚合和溶液聚合二种。由于这种胶具有较低的滚动阻力、较高的抗湿滑性和较好的综合性能，故发展较快。丁苯橡胶是一种产量最大的合成橡胶，据统计，1991年全世界总产量为755万吨，约占合成橡胶的55%，占全部橡胶的34%，其中大约有70%用于轮胎业。在各种丁苯橡胶中，低温乳聚丁苯橡胶产量最大。
硅橡胶是一种直链状的高分子量的聚硅氧烷，分子量一般在15万以上，它的结
构形式与硅油类似。根据硅原子上所链接的有机基团不同，硅橡胶有二甲基硅橡胶、
甲基乙烯基硅橡胶、甲基苯基硅橡胶、氟硅橡胶、腈硅橡胶、乙基硅橡胶乙基苯撑硅
橡胶等许多品种。
按照其硫化方法不同，硅橡胶可分为高温硫化（热硫化）硅橡胶和室温硫化
（包括低温硫化）硅橡胶两大类。无论哪一种类型的硅橡胶，硫化时都不发生放热现
象。高温硫化硅橡胶是高分子量的聚硅氧烷（分子量一般为40～80万），室温硫化硅
橡胶一般分子量较低（3～6万），在分子链的两端（有时中间也有）各带有一个或两
个官能团，在一定条件下（空气中的水分或适当的催化剂），这些官能团可发生反
应，从而形成高分子量的交联结构。室温硫化硅橡胶按其硫化机理可分为缩合型和加
成型；按其包装方式可分为双组分和单组分两种类型。
构成硅橡胶主链的硅氧键的性质决定了硅橡胶具有天然橡胶及其他橡胶所不
具备的优点，它具有最广的工作温度范围（-100～350oC），耐高低温性能优异，此
外，还具有优良的热稳定性、电绝缘性、耐候性、耐臭氧性、透气性、很高的透明
度、撕裂强度，优良的散热性以及优异的粘接性、流动性和脱模性，一些特殊的硅橡
胶还具有优异的耐油、耐溶剂、耐辐射及在超高低温下使用等特性。在使用温度范围
内，硅橡胶不仅能保持一定的柔软性、回弹性和表面硬度，机械性能也无明显变化，
而且能抵抗长时间的热老化。
由于硅橡胶特殊的性能，可用于模压高电压缘子和其他电子元件，使制品具
有极好的耐漏电起痕性、优良的脱模性；用于生产电视机、计算机、复印机等，具有
良好的散热和绝缘性能。它还用作要求耐候性和耐久性的成型垫片、电子零件的封装
材料、汽车电气零件的保护材料。硅橡胶可用于房屋的建筑与修复，高速公路接缝密
封及水库、桥梁的嵌缝密封。硅橡胶也可用于附着力强、抗风化、耐碱、耐水涂料。
由于硅橡胶耐高温，在汽车的零件制作方面用量很大。此外，还有特殊用途的硅橡
胶，如导电硅橡胶、医用硅橡胶、泡沫硅橡胶、制模硅橡胶、热收缩硅橡胶
参考资料：www.BIOX.CN
