结合剂结合剂的种类
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按照种类，结合剂主要分为无机结合剂和有机结合剂两大类。无机结合剂包括陶瓷结合剂、金属结合剂和菱苦土结合剂。有机结合剂则包括树脂结合剂和橡胶结合剂。
树脂结合剂具有良好的弹性，能形成磨具后仍保持良好的自锐性和不易堵塞，修整量少，磨削效率高，磨削温度低，表面光洁度高，广泛应用于磨削各种金属和非金属材料。
与金刚石磨料结合，形成树脂结合剂金刚石磨具，用于硬质合金工件、钢基硬质合金工件以及部分非金属材料的半精磨、精磨等。立方氮化硼磨具，与树脂结合剂结合，主要用于高钒高速钢刀具刃磨和工具钢、模具钢、不锈钢、耐热合金工件的半精磨、精磨等。
然而，树脂结合剂对磨料的把持性较差，耐热性不佳，高温磨削时磨损大，常通过镀附金属衣磨料加以改善。陶瓷结合剂的磨料结合强度优于树脂，形成磨具后，容屑性能好，不易堵塞、切削锋利、磨削效率高，热膨胀量小，易于控制加工精度，适合用于磨削过程的平稳进行。
陶瓷结合剂与金刚石磨料结合，稳定性较好，尤其是在陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮领域，取得了良好的市场和口碑。陶瓷结合剂与金刚石磨料结合难度大，研发受到阻碍。河南胜创超硬材料有限公司克服技术难题，生产出磨宝石用陶瓷结合剂金刚石砂轮，并制定多种规格，受到宝石加工领域青睐。近年研发的磨PCD/PCBN刀具、磨金刚石复合片的陶瓷结合剂金刚石砂轮等系列陶瓷结合剂金刚石砂轮在市场上受到好评。
金属结合剂包括青铜结合剂和电镀结合剂两大类。电镀结合剂结合强度高，将单层或多层磨粒通过电镀方法镀在金属基体上，磨具工作表面上单位面积的磨粒数高，切削锋利，磨削效率高。但镀层厚度了磨具的使用寿命，一般适用于特殊用途加工。青铜结合剂磨具，以铜粉、锡粉为主要材料，结合强度高，耐磨性好，使用寿命长，但自砺性差，容易堵塞，发热大，修整困难。主要用于非金属材料的粗磨、精磨和切割工序，以及硬质合金、复合超硬材料的磨削加工和成型磨削、各种珩磨、电解磨削等。
