发布网友 发布时间:2024-10-24 09:49
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热心网友 时间:2024-11-13 17:42
柔性制造系统(FMS)的组成涉及多个关键组件,旨在提高生产效率与灵活性。加工设备包括加工中心和数控车床,分别用于箱体、板类零件及轴、盘类零件的加工。在中、大批量、少品种生产中,采用具有可更换主轴箱的加工中心,以提升效率。
储存和搬运系统负责物料的移动和存储。搬运物料范围包括毛坯、工件、刀具、夹具、检具及切屑。存储方式有托盘库和平面布置的桁道式立体仓库。毛坯通常通过工人装入夹具,然后存储在自动仓库的特定区域。自动搬运系统根据物料管理计算机指令将物料送至指定位置。固定轨道式台车与传送滚道适应按工艺顺序排列的设备,而自动引导台车则提供更大灵活性,不受设备排列*。
工业机器人在有限范围内为机床输送和装卸工件。对于较大工件,托盘自动交换装置(APC)用于传送,或利用轨道上的机器人完成工件传送和装卸。磨损的刀具能够被自动更换,刀库中刀具的替换通过备用子刀库或自动化过程实现。同时,车床卡盘、特种夹具及专用加工中心的主轴箱也具备自动更换功能。
切屑运送和处理系统是FMS连续运行的关键。根据切屑形状、排除量及处理需求,选择经济的结构方案。信息控制方面,FMS采用群控方式的递阶系统,包括第一级各工艺设备的计算机数控装置(CNC)、第二级群控计算机、第*FMS主计算机及第四级全厂管理计算机。
性能完善的软件基础是FMS功能实现的关键。系统软件支持计算机工作,而应用软件主要包括控制、计划管理及数据管理软件,满足使用需求与用户经验。
为确保FMS连续自动运转,需对刀具和切削过程进行监测。监测方法包括测量机床主轴电机输出功率、主轴扭矩、刀具破裂信号、刀刃尺寸或工件加工面尺寸变化等。通过累积计算切削时间进行刀具寿命管理。此外,利用接触测头测量机床热变形及工件安装误差,并据此进行补偿。
柔性制造系统是由统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数字控制加工设备组成,能适应加工对象变换的自动化机械制造系统(Flexible Manufacturing System),英文缩写为FMS。